[實用新型]一種半自動燒錄檢測裝置

有效

• 申請號: 201720225340.3
• 申請日: 2017-03-08
• 公開（公告）號: CN206671483U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 陶國棟
• 申請（專利權）人: 南京德志達電子科技有限公司
• 主分類號: G01R31/28
• 分類號: G01R31/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及產品軟件燒錄檢測技術，特別涉及一種半自動燒錄檢測裝置。

背景技術

現有的產品軟件燒錄，特別是小型線路板，廠家一般安排專業人員操作。針對于我司開發的一種線路板，其結構如圖3，其中包括上接線串口和側接線串口，具體操作時，需要將待測試的線路板，通過杜邦線分別從側面以及頂面分別連接至JTAG仿真器，JTAG仿真器再通過USB數據線連接計算機，進行軟件的燒錄，整個過程采用人工插拔線束的方式操作，容易接錯導線，并且效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種半自動燒錄檢測裝置，其優點是實現半自動化導線連接，準確性和效率提高。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種半自動燒錄檢測裝置，包括測試臺，測試臺上設有定位塊，定位塊上設有供線路板容置的定位槽；所述測試臺上設有第一檢測氣缸、控制第一檢測氣缸的第一電磁閥、控制第一電磁閥的第一觸點開關；第一檢測氣缸的活塞桿上固接有用于電接觸線路板上接線串口的第一排針；所述測試臺上還設有第二檢測氣缸、控制第二檢測氣缸的第二電磁閥、控制第二電磁閥的第二觸點開關；第二檢測氣缸的活塞桿上固接有用于電接觸線路板側接線串口的第二排針；第一排針和第二排針分別通過杜邦線連接至JTAG仿真器，JTAG仿真器連接至計算機。

通過上述技術方案，將線路板放置至定位槽內，通過定位槽實現線路板的位置定位，進一步的，按壓第一觸點開關和第二觸點開關，第一、第二觸點開關控制第一、第二電磁閥，第一、第二電磁閥控制第一、第二檢測氣缸，由此實現了第一排針和第二排針的批量推送，在線路板上實現了位置準確的電連接；該結構避免了導線接錯的情況，同時操作效率高，使用方便。

本實用新型進一步設置為：所述定位槽包括兩個向外延伸的掰動槽。

通過上述技術方案，掰動槽提供了一定的操作空間供操作人員取放線路板，便于操作人員拿出線路板。

本實用新型進一步設置為：定位槽包括兩個向下凹陷的間隔槽。

通過上述技術方案，當線路板放入定位槽后，間隔槽在線路板底側保留了一定的空間，便于操作人員取出線路板。

本實用新型進一步設置為：所述定位塊上設有用于形成定位槽的側擋板和后擋板，側擋板與定位塊可拆卸連接。

通過上述技術方案，側擋板實現線路板兩側的定位，后擋板實現線路板后側的定位，因此三個邊的定位使得線路板的放置位置穩定，第二排針配合線路板時，通過沉槽和后擋板實現雙重限位；另外，側擋板實際通過螺釘與定位塊連接，因此在建立該定位槽時，可通過先測量線路板的寬度，后裝訂側擋板的形式實現定位槽的成型組裝。

本實用新型進一步設置為：所述定位塊的兩側沿其豎直方向設有滑動槽，定位塊上設有用于壓緊線路板的定位框，定位框的轉軸與滑動槽滑移連接，測試臺上設有聯動定位框下滑的彈性件。

通過上述技術方案，在線路板放入定位槽后，定位框通過滑動槽實現轉動和滑動，當定位框轉動至線路板上方后，再利用彈性件向下拉動定位框，定位框壓緊線路板，實現了線路板豎直方向的限位，減少了線路板的擺動。

本實用新型進一步設置為：所述定位框的中部套設有橡膠套。

通過上述技術方案，橡膠套使得定位框的外壁粗糙度增加，提高定位框更為省力。

本實用新型進一步設置為：所述定位框的中部設有與其垂直的延伸軸，后擋板上設有供延伸軸嵌入的弧形卡槽。

通過上述技術方案，延伸軸卡入弧形卡槽后，使得定位框沿定位塊寬度方向的擺動受到約束，定位框更加穩定。

本實用新型進一步設置為：所述測試臺的兩側各設有一扶持架，第一觸點開關和第二觸點開關分別與兩個扶持架的位置相鄰。

通過上述技術方案，利用扶持架手持測試臺，利用拇指按壓第一觸點開關和第二觸點開關，操作更加方便省力，便于操作人員反復測試。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1、采用該結構進行線路板的測試，操作實現半自動化，相比現有的純手動線束連接的方式效率明顯提高；2、通過多邊、多點的定位，增加了線路板安裝的位置準確性和穩定性，提高了配合位置的準確性。

附圖說明

圖1是實施例一置入線路板后的結構示意圖；

圖2a是實施例一未置入線路板的結構示意圖；

圖2b是圖2a中A處放大圖；

圖3是線路板的結構示意圖。