[實用新型]耐高溫強力撈渣裝置

有效

• 申請號: 201720224834.X
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN206500625U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 王興國;吳國偉
• 申請（專利權）人: 青州市圣潔環保設備科技有限公司
• 主分類號: B22D43/00
• 分類號: B22D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及冶金機械領域，尤其是涉及一種耐高溫強力撈渣裝置。

背景技術

在煉鋼工業中，對液態渣的扒除，通常是將鐵水包傾翻到扒渣板的位置即正好低于鐵/渣界面的位置來實現的。然而扒渣設施存在的共同問題是扒渣板不能伸到鐵水罐后墻的渣層處，所以只有開始位于扒渣口周圍的渣子才能被快速扒掉，使扒渣率明顯下降。為了使渣滓不停的隨扒渣板流出，要求鐵水罐內遠處的渣子必須移動到扒渣板的行走范圍內。另外，人工扒渣的工作人員站在離1500℃高溫鐵水只有兩米左右的操作臺上工作，勞動強度大、危險系數高、除渣效率低。與人工扒渣相比機械設備扒渣具有除渣效率高、設備簡單、易操作等優點被鋼鐵企業廣泛采用。鐵水撈渣機代替人工扒渣已成為鋼鐵企業降低成本、提升質量、減少排放的重要手段。

目前的國內外的機械扒渣設備只是利用伸縮運動擴大了扒渣板的行走范圍，并不能真正實現撈渣功能。扒除的渣滓攜帶大量鐵水，渣鐵不易分離扒渣鐵損大?；蛘甙窃?爪把渣滓扒到人工操作臺附近，仍需人工二次撈渣，危險系數高，扒渣效率低。另外，脫硫渣溫度高、易粘連而現有的扒渣板/爪并沒有排渣功能，導致扒渣板/爪攜帶渣滓降低效率，且需要經常更換，使用壽命低。

實用新型內容

本實用新型針對目前存在的技術問題，提供一種耐高溫強力撈渣裝置，具有耐高溫、撈渣能力強、工作性能穩定、故障率低的優點。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種耐高溫強力撈渣裝置，其特征在于，包括豎直固定樁部、橫向伸縮臂、縱向伸縮臂和撈渣機構，所述的橫向伸縮臂設置在所述的豎直固定樁部的上部，在旋轉電機的驅動下可繞所述的豎直固定樁做水平旋轉，所述的橫向伸縮臂的內腔設置有高溫液壓缸I，可控制所述的橫向伸縮臂軸向伸縮；所述的縱向伸縮臂設置在所述的橫向伸縮臂遠離所述的豎直固定樁部的一端，所述的縱向伸縮臂的內腔設置有高溫液壓缸II，可控制所述的縱向伸縮臂軸向伸縮；所述的撈渣機構設置在所述的縱向伸縮臂的下端；還包括PLC控制器和與所述的PLC控制器分別連接的電磁閥I、電磁閥II和繼電器，所述的電磁閥I控制所述的高溫液壓缸I，所述的電磁閥II控制所述的高溫液壓缸II，所述的繼電器控制所述的旋轉電機。

優選的，還包括高溫液壓缸III和與所述的PLC控制器連接的電磁閥III，所述的高溫液壓缸III一端鉸接所述的橫向伸縮臂，另一端鉸接所述的縱向伸縮臂，所述的電磁閥III控制所述的高溫液壓缸III。

優選的，所述的撈渣機構為撈渣爪，所述的縱向伸縮臂內腔設置有高溫液壓缸IV，所述的高溫液壓缸IV控制所述的撈渣爪張合動作，所述的PLC控制器連接有電磁閥IV，所述的電磁閥IV控制所述的高溫液壓缸IV。

優選的，所述的高溫液壓缸I、高溫液壓缸II、高溫液壓缸III和高溫液壓缸IV為水-乙二醇液壓缸。選用水-乙二醇液壓缸具有優良抗燃性，低凝性、潤滑性及防銹性。

本實用新型的優點在于，在空間有限的熔爐操作平臺上，利用橫向伸縮臂和縱向伸縮臂結合的設計，使空間利用最大化，其整體結構簡單，控制合理，性能可靠，維護維修方便，工作效率高；采用耐高溫液壓油缸為各部位提供動力，具有耐高溫、撈渣能力強、工作性能穩定、故障率低的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的電氣控制原理圖；

其中，1-豎直固定樁部；2-橫向伸縮臂；3-縱向伸縮臂；4-旋轉電機；5-撈渣爪；6-高溫液壓缸I；7-高溫液壓缸II；8-高溫液壓缸III；9-液壓控制箱；10-高溫液壓缸IV；11-旋轉座；12-齒輪旋轉機構。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。