[實用新型]一種利用變頻調速增加聚氨酯板材局部強度的系統

有效

• 申請號: 201720224732.8
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN206623267U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 浦鋒
• 申請（專利權）人: 無錫吉興木橋高分子材料科技有限公司
• 主分類號: B29C31/10
• 分類號: B29C31/10;B29C31/06;B29C70/54
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙)32104
• 代理人: 殷紅梅,張仕婷

技術領域

本實用新型涉及一種利用變頻調速增加聚氨酯板材局部強度的系統，屬于聚氨酯板材復合技術領域。

背景技術

在聚氨酯復合的生產過程中，通過玻纖機與膠粉機在無紡布與聚氨酯PU之間撒落玻纖和膠粉并傳送至烘箱內，經過高溫加熱使膠粉融化將其復合為聚氨酯板材，再送至一下道工序，通過模具將聚氨酯板材成型，最終產出為汽車頂棚內飾，在成型的過程中，聚氨酯板材的部分區域會受力形變，發生彎曲等，如若聚氨酯板材此區域的強度不夠將導致頂棚開裂或偏軟現象，造成報廢。

為了避免頂棚開裂或偏軟，大多數公司會在聚氨酯板材復合過程中安排1至2名員工在局部擺放玻纖氈，以增加板材局部強度，避免成型過程中發生開裂或偏軟現象。此種方法存在較大弊端，員工手動擺放會增加人工成本且精度不高。

為了改善上述情況，需要玻纖機和膠粉機自動變頻調速撒落玻纖及膠粉，在聚氨酯板材需要高強度的區域自動增加撒落的玻纖量及膠粉量。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種利用變頻調速增加聚氨酯板材局部強度的系統，在不增加操作人員的狀態下，由設備自動在板材需要高強度的區域增加撒落的玻纖量及膠粉量，避免板材在成型過程中發生開裂或偏軟現象。

按照本實用新型提供的技術方案，一種利用變頻調速增加聚氨酯板材局部強度的系統，包括光纖傳感器、可編程邏輯控制器PLC、第二傳輸帶、玻纖機、膠粉機、烘箱、第一變頻器和第二變頻器；光纖傳感器位于第二傳輸帶的入口處，光纖傳感器用于檢測是否有聚氨酯PU到達；所述可編程邏輯控制器PLC與光纖傳感器連接；所述玻纖機、膠粉機和烘箱依次設置在支架上；所述玻纖機用于撒落玻纖，膠粉機用于撒落膠粉，第一變頻器與玻纖機連接，第二變頻器與膠粉機連接；第二傳輸帶用于輸送PU及已復合好的聚氨酯板材，所述烘箱用于加熱成型；可編程邏輯控制器PLC與光纖傳感器、第一變頻器、第二變頻器連接構成一個控制系統；可編程邏輯控制器PLC負責邏輯運算及控制；第一變頻器和第二變頻器分別負責對玻纖機和膠粉機調速運行。

所述第一傳輸帶位于第二傳輸帶前方，第一傳輸帶輸送聚氨酯PU。

所述第一變頻器和第二變頻器均為G120變頻器。

本實用新型的有益效果：本實用新型在不增加操作人員的狀態下，由設備自動在板材需要高強度的區域增加撒落的玻纖量及膠粉量，避免板材在成型過程中發生開裂和偏軟現象，提升公司效益。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是本實用新型電路結構示意圖。

附圖標記說明：1、第一傳輸帶；2、光纖傳感器；3、可編程邏輯控制器PLC；4、第二傳輸帶；5、玻纖機；6、膠粉機；7、烘箱；8、第一變頻器；9、第二變頻器。

t1、PU加強區域邊緣到達玻纖機下部；t2、PU加強區域邊緣離開玻纖機下部；t3、PU加強區域邊緣到膠粉機下部；t4、PU加強區域邊緣離開膠粉機下部；d、所需加強區長度。

具體實施方式

如圖1所示：一種利用變頻調速增加聚氨酯板材局部強度的系統，包括光纖傳感器2、可編程邏輯控制器PLC 3、第二傳輸帶4、玻纖機5、膠粉機6、烘箱7、第一變頻器8和第二變頻器9；光纖傳感器2位于第二傳輸帶4的入口處，光纖傳感器2用于檢測是否有聚氨酯PU到達；所述可編程邏輯控制器PLC 3與光纖傳感器2連接；所述玻纖機5、膠粉機6和烘箱7依次設置在支架上；所述玻纖機5用于撒落玻纖，膠粉機6用于撒落膠粉，第一變頻器8與玻纖機5連接，第二變頻器9與膠粉機6連接；第二傳輸帶4用于輸送PU及已復合好的聚氨酯板材，所述烘箱7用于加熱成型；可編程邏輯控制器PLC 3與光纖傳感器2、第一變頻器8、第二變頻器9連接構成一個控制系統；可編程邏輯控制器PLC 3負責邏輯運算及控制；第一變頻器8和第二變頻器9負責對玻纖機5和膠粉機6調速運行。

所述第一傳輸帶1位于第二傳輸帶4前方，第一傳輸帶1輸送聚氨酯PU。

所述第一變頻器8和第二變頻器9均為G120變頻器。

本實用新型工作時，首先通過第一傳輸帶1輸送聚氨酯PU，光纖傳感器2位于第二傳輸帶4的入口處，光纖傳感器2用于檢測是否有聚氨酯PU到達，玻纖機5用于撒落玻纖，膠粉機6用于撒落膠粉，第二傳輸帶4用于輸送PU及已復合好的聚氨酯板材，烘箱7用于加熱成型。