[實用新型]一種鋁錠澆鑄成型自養護輸送裝置

有效

• 申請號: 201720224015.5
• 申請日: 2017-03-08
• 公開（公告）號: CN206519551U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 何張義
• 申請（專利權）人: 太湖縣光華鋁業有限公司
• 主分類號: B22D7/12
• 分類號: B22D7/12
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙)34124
• 代理人: 王志興

技術領域

本實用新型涉及鑄鋁加工技術領域，具體涉及一種鋁錠澆鑄成型輸送裝置。

背景技術

傳統的鋁錠鑄造輸送裝置包括鏈輪傳送裝置、輸送架，鏈輪傳送裝置上設置有鏈條式傳送帶，輸送架包括水平段和提升段，鏈條式傳送帶沿輸送架進行回轉循環傳動，傳送帶上安裝有模具，模具具有用于鋁件成型的凹腔；熔鋁爐將液態的鋁灌輸至模具的凹腔內，鋁液溫度約為700℃，再經過鏈輪傳送進行冷卻，鏈條式傳送帶在鏈輪傳送裝置的傳動下經過輸送架頂端脫落端之后，開口朝上的模具隨之翻轉，模具的開口朝向下側，冷卻成型后的鋁錠可以因自身重量而掉落，實現鋁錠的脫模，脫模后的空載模具隨鏈條式傳送帶繼續運行，經過輸送架底端鋁液澆鑄端，開口朝下的模具隨之翻轉，模具凹腔開口朝上，繼續進行鋁液的澆鑄。在上述澆鑄成型過程中，鋁錠的冷卻成型是影響鋁錠質量和外觀形狀的關鍵因素，鋁液在輸送架的水平段逐漸自然冷卻，表層硬化，鋁錠初步成型，到達提升段后，為加快鋁錠的冷卻速度，一般會對模具及鋁錠進行噴水降溫，使鋁錠快速固化成型；由于輸送裝置行程較短(20-30米左右)，能夠采用噴水降溫的區域更短(在提升段區域，此時鋁錠表面已固化，可以噴水)，且模具傳動速度較快，使用一級噴水降溫很難使模具及鋁錠快速降溫，致使鋁錠脫落時其內部還處于熔融態，進而在脫模和堆垛時影響鋁錠的形狀。若在提升段設置大面積的噴水冷卻區域，一方面需要大量的冷卻水，浪費資源；另一方面，冷卻速率過快也會使鋁錠及模具產生較大的漲縮形變，影響產品質量及模具壽命。

另外，為了減少鏈條式傳送帶與輸送架之間的磨損，需要經常性的注入潤滑油進行養護，傳統做法是通過人工方式對鏈條進行刷涂，由于鏈條溫度較高，潤滑油易揮發，需要經常性的進行刷涂，不僅耗時耗力，而且刷涂不均勻，保養效果并不好。

實用新型內容

本實用新型針對上述技術問題提出了一種鋁錠澆鑄成型自養護輸送裝置，有效提高了鋁錠的冷卻速率且避免了快速冷卻所造成的結構損傷，也實現了鏈條式傳送帶的自養護，提高了設備使用壽命。

本實用新型采用以下技術方案解決上述技術問題：一種鋁錠澆鑄成型自養護輸送裝置，包括輸送架、鏈條式傳送帶，所述輸送架包括水平段和提升段，所述鏈條式傳送帶設置于所述輸送架上，并在鏈輪驅動裝置的作用下沿所述輸送架循環回轉傳動，所述鏈條式傳送帶上固定設置有模具，所述模具上設有供鋁錠澆鑄成型的凹腔，所述鏈條式傳送帶上設置有多級冷卻裝置，所述多級冷卻裝置包括第一、第二、第三冷卻水噴灑器，所述第一冷卻水噴灑器設置于所述輸送架水平段和提升段的連接處，所述第二冷卻水噴灑器設置于所述輸送架提升段上，所述第三冷卻水噴灑器設置于所述輸送架的下方且與所述第二冷卻水噴灑器位置相對；所述第一冷卻水噴灑器上設置有霧化噴嘴，所述第二、第三冷卻水噴灑器上設置有噴淋管，所述霧化噴嘴和所述噴淋管的輸出方向均朝向所述模具的凹腔上；

所述鏈條式傳送帶的上方還設置有潤滑油自養護裝置，所述潤滑油自養護裝置包括潤滑油刷頭和盛裝潤滑油的缸體，所述潤滑油刷頭固定在所述鏈條式傳送帶的側邊上，所述潤滑油刷頭的上部設置有注油孔，所述注油孔通過虹吸管與所述缸體連接，所述潤滑油刷頭的下部固定設置有多孔海綿刷板，所述多孔海綿刷板的底部與所述鏈條式傳送帶抵接。

在輸送架水平段末端時，模具內的鋁錠表層已經固化，但內部大部分仍為熔融態，因此，在該階段設置霧化噴嘴，對鋁錠表面進行噴霧降溫，一方面水冷降溫速率遠大于空氣自然冷卻降溫速率，能夠使鋁錠快速固化成型，另一方面由于水霧的沖擊力較小，可以有效減少對鋁錠表面的沖擊作用力，保證鋁錠表面光滑。而第二冷卻水噴灑器的設置則保證了對鋁錠的徹底固化，第三冷卻水噴灑器的設置則對空載模具進行了有效降溫，以便于后續的脫模劑噴涂工序。

優化的，所述第一、第二、第三冷卻水噴灑器均包括至少兩根并行排列的供水水管，所述供水水管一端封口，另一端連接壓力水；所述供水水管通過支撐桿橫向設置于所述鏈條式傳送帶的上方，所述供水水管的底部對應所述模具的凹腔位置等距開設有若干噴水口；所述霧化噴嘴設置于所述第一冷卻水噴灑器的供水水管噴水口端，所述噴淋管設置于所述第二與第三冷卻水噴灑器的供水水管噴水口端。

優化的，所述前后兩根供水水管上的噴水口相互錯位排布，以減少噴灑死角。

優化的，所述噴淋管為兩端開口的中空管件，所述噴淋管的一端連接所述噴水口端，所述噴淋管的另一端呈鴨嘴型，以擴大冷卻水的橫向噴灑面積。