[實用新型]一種聚羧酸減水劑母液常溫合成反應釜有效
| 申請號: | 201720223693.X | 申請日: | 2017-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN206597532U | 公開(公告)日: | 2017-10-31 |
| 發明(設計)人: | 王藝凝;邵曉俊 | 申請(專利權)人: | 王藝凝 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311300 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 羧酸 水劑 母液 常溫 合成 反應 | ||
技術領域
本實用新型涉及混凝土減水劑生產設備技術領域,具體涉及一種聚羧酸減水劑母液常溫合成反應釜。
背景技術
隨著建筑行業的大踏步前進,各種特殊混凝土的需求不斷涌現,第二代減水劑25%左右的減水率已經越來越不能滿足要求,所以更高減水率的聚羧酸外加劑就應運而生了,但是該產品的生產工藝一直是需要加熱和降溫同時進行,不但浪費資源而且延緩效率,所以推廣發展也是一直不溫不火,對其優化生產工藝勢在必行,經過摸索試驗,終于在常溫條件下合成了該聚羧酸減水劑母液。不但省去了升溫降溫的過程開支,還大幅提高了生產效率。并且為30%及以上的混凝土外加劑提供了母液支持。為了配合聚羧酸減水劑母液常溫合成工藝,需要設計一種使用于生產聚羧酸減水劑母液的常溫合成反應釜。
發明內容
本實用新型的目的就是為了解決上述技術問題,而提供一種聚羧酸減水劑母液常溫合成反應釜。
本實用新型包括反應釜殼體、釜體隔板、進料料斗、二次攪拌放料閥、一對攪拌裝置、增壓泵、出料裝置和真空玻璃觀察窗,所述反應釜殼體的頂部設有進料口和一對軸通過孔,下部設有增壓口和觀察窗安裝口,底部設有出料口,所述釜體隔板為漏斗狀,釜體隔板底部設有二次攪拌放料口,中部設有一對攪拌軸通過孔,釜體隔板的外沿固定安裝在反應釜殼體的內壁上,并將反應釜殼體分為一次攪拌腔和二次攪拌腔,所述進料料斗安裝在反應釜殼體頂部的進料口處,所述二次攪拌放料閥安裝在釜體隔板底部的二次攪拌放料口處,所述攪拌裝置包括攪拌軸、螺旋攪拌葉片組和電機減速機組件,所述攪拌軸通過的一端通過軸承座活動安裝在反應釜殼體頂部的軸通過孔處,另一端通過密封軸承裝配在釜體隔板的攪拌軸通過孔處,所述螺旋攪拌葉片組安裝在攪拌軸上,所述電機減速機組件的動力輸出軸通過聯軸器與攪拌軸傳動相連,所述增壓泵設置在反應釜殼體下部的增壓口處,并位于二次攪拌腔外,所述出料裝置設置在反應釜殼體底部的出料口處,所述真空玻璃觀察窗固定安裝在反應釜殼體的觀察窗安裝口處。
所述出料裝置包括出料管和出料泵,所述出料管的一端連通在反應釜殼體底部的出料口處,出料泵的進料口與出料管的另一端相通。
所述反應釜殼體的底部還設有一組地腳。
所述反應釜殼體和釜體隔板分別采用不銹鋼材質制成。
本實用新型具有以下優點:本實用新型提供一種聚羧酸減水劑母液常溫合成反應釜,結構設計合理,采用雙層攪拌腔的設計,可以完成在不同的壓力環境下進行攪拌的工藝需求,應30%及以上減水率等特殊混凝土的要求,充分利用該化學反應的自身放熱特性,用更合理的配比和工藝,無需加熱和降溫的繁瑣過程,在更簡潔方便的常溫條件下合成了更能滿足地鐵、輕軌、高鐵、高速公路等特殊混凝土外加劑的高性能母液,不但節約了成本而且提高了生產效率,具有很好的實用價值。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖。
圖2是本實用新型攪拌裝置結構示意圖。
圖中:1、反應釜殼體;1-1、一次攪拌腔;1-2、二次攪拌腔;2、釜體隔板;3、進料料斗;4、二次攪拌放料閥;5、攪拌軸;6、螺旋攪拌葉片組;7、電機減速機組件;8、出料管;9、出料泵;10、密封軸承;11、一組地腳;12、增壓泵;13、真空玻璃觀察窗。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
如圖1、2所示,本實用新型包括反應釜殼體1、釜體隔板2、進料料斗3、二次攪拌放料閥4、一對攪拌裝置、增壓泵12、出料裝置和真空玻璃觀察窗13,所述反應釜殼體1的頂部設有進料口和一對軸通過孔,下部設有增壓口和觀察窗安裝口,底部設有出料口,所述釜體隔板2為漏斗狀,釜體隔板2底部設有二次攪拌放料口,中部設有一對攪拌軸通過孔,釜體隔板2的外沿固定安裝在反應釜殼體1的內壁上,并將反應釜殼體1分為一次攪拌腔1-1和二次攪拌腔1-2,所述進料料斗3安裝在反應釜殼體1頂部的進料口處,所述二次攪拌放料閥4安裝在釜體隔板2底部的二次攪拌放料口處,所述攪拌裝置包括攪拌軸5、螺旋攪拌葉片組6和電機減速機組件7,所述攪拌軸5通過的一端通過軸承座活動安裝在反應釜殼體1頂部的軸通過孔處,另一端通過密封軸承10裝配在釜體隔板2的攪拌軸通過孔處,所述螺旋攪拌葉片組6安裝在攪拌軸5上,所述電機減速機組件7的動力輸出軸通過聯軸器與攪拌軸5傳動相連,所述增壓泵12設置在反應釜殼體1下部的增壓口處,并位于二次攪拌腔1-2外,所述出料裝置設置在反應釜殼體1底部的出料口處,所述真空玻璃觀察窗13固定安裝在反應釜殼體1的觀察窗安裝口處。
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