[實用新型]一種應用于低壓鑄造的冷卻流水線

有效

• 申請號: 201720222838.4
• 申請日: 2017-03-08
• 公開（公告）號: CN206588333U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 沈仁康
• 申請（專利權）人: 金華市亞輪機械有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及低壓鑄造模具冷卻技術領域，特別涉及一種應用于低壓鑄造的冷卻流水線。

背景技術

低壓鑄造，在低壓氣體作用下使液態金屬充填鑄型并凝固成鑄件的鑄造方法。在密閉的保持爐的熔湯表面上施加0.01～0.05MPa的空氣壓力或惰性氣體壓力，熔湯通過浸放在熔湯里的給湯管(升液管)上升，被壓進與爐子連接著的上方的模具內。熔湯是從型腔的下部慢慢開始充填，保持一段時間的壓力后凝固。凝固是從產品上部開始向澆口方向轉移，澆口部分凝固的時刻就是加壓結束的時間。于是就憑借澆口的方向性凝固和從澆口開始的冒口壓力效果得到了完美的鑄件。最后當鑄件冷卻至固相溫度以下便可從模具中取出產品。

傳統的低壓鑄造存在著模具經過低壓鑄造后溫度非常高，冷卻時間長的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的低壓鑄造模具經過低壓鑄造后溫度非常高，冷卻時間長的問題，提供一種易于冷卻的低壓鑄造的冷卻流水線，本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

一種應用于低壓鑄造的冷卻流水線,其特征在于,它包括依次相鄰的輸入傳送帶、低壓鑄造裝置、旋轉臺、輸出傳送帶，所述輸入傳送帶、低壓鑄造裝置、旋轉臺之間設有搬運機構，所述的旋轉臺設置在一個冷卻池中，冷卻池內盛有冷卻液，冷卻液的液面高于旋轉臺表面，模具依次經過輸入傳送帶、低壓鑄造裝置、 旋轉臺至輸出傳送帶上，所述的旋轉臺與輸出傳送帶之間設有推送機構。

所述低壓鑄造裝置包括低壓鑄造保持爐。

所述搬運機構包括導軌、機械手，所述的導軌水平固定在輸入傳送帶、低壓鑄造裝置、旋轉臺的上方，所述的機械手與導軌連接，機械手與導軌之間設有位移控制驅動輪，所述的位移控制驅動輪、機械手均與PLC控制板連接。

所述旋轉臺包括環形的傳送軌道，旋轉臺的外側設有外切的驅動輪，所述驅動輪與旋轉臺摩擦傳動，所述驅動輪底部設有電機和行程傳感器，行程傳感器與PLC控制板連接。

所述的推送機構設在旋轉臺中心位置，推送機構與冷卻池相對固定，所述的推送機構包括液壓缸，所述液壓缸與一個電磁閥開關連接，電磁閥開關與PLC控制板連接。

所述液壓缸的活塞桿正對著輸出傳送帶的入口端。

本實用新型的有益效果：模具經過低壓鑄造裝置鑄造后，被機械手抓持到冷卻池的旋轉臺上，在盛有冷卻液的冷卻池內冷卻，模具隨著旋轉臺旋轉至輸出傳送帶的入口端，在液壓缸的作用下推送到輸出傳送帶上得到冷卻后的模具,本實用新型簡單實用冷卻時間短。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

附圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖中1、低壓鑄造裝置；2、輸入傳送帶；3、模具；4、機械手；5、液壓缸；6、旋轉臺；7、輸出傳送帶；8、冷卻池；9、導軌。

具體實施方式

如圖1，一種應用于低壓鑄造的冷卻流水線,包括依次相鄰的輸入傳送帶2、低壓鑄造裝置1、旋轉臺6和輸出傳送帶7，所述輸入傳送帶2、低壓鑄造裝置1和旋轉臺6之間設有搬運機構，所述的旋轉臺6設置在一個盛有冷卻液的冷卻池8中，冷卻液的液面高于旋轉臺6表面，所述的旋轉臺6與輸出傳送帶之間設有推送機構。

輸入傳送帶2由張緊輪張緊,驅動輪驅動。輸入傳送帶2上設置定位放置點，模具3依次放置在定位放置點上向低壓鑄造裝置1方向傳送。

模具3被輸入傳送帶2傳送到靠近低壓鑄造裝置1旁,所述搬運機構包括導軌9和機械手4，所述的導軌9水平固定在輸入傳送帶2、低壓鑄造裝置1和旋轉臺6的上方，所述的機械手4與導軌9連接，機械手4與導軌9之間設有位移控制驅動輪，所述的位移控制驅動輪、機械手4均與PLC控制板連接，PLC控制板控制機械手4抓持模具3的時間和放置的位置。機械手4抓持輸入傳送帶2上的模具3放置在低壓鑄造裝置1上進行低壓鑄造，所述低壓鑄造裝置1包括低壓鑄造保持爐。

模具3經過低壓鑄造后，機械手4抓持高溫模具3放入冷卻池8中的旋轉著的旋轉臺6上，所述旋轉臺6包括環形的傳送軌道，旋轉臺6的外側設有外切的驅動輪，所述驅動輪與旋轉臺6摩擦傳動，所述驅動輪底部設有電機和行程傳感器，行程傳感器與PLC控制板連接,控制旋轉臺6旋轉的行程,模具3的行程。模具3經過旋轉臺6的旋轉被冷卻液冷卻。