[實用新型]一種組合式吊耳沖壓模具

有效

• 申請號: 201720222677.9
• 申請日: 2017-03-08
• 公開（公告）號: CN206622515U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 劉文斌
• 申請（專利權）人: 江蘇天海特種裝備有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于模具制造，特別涉及一種組合式吊耳沖壓模具。

背景技術

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

現有的吊耳沖壓其大多都是將落料、沖孔分開加工，這樣將會導致工序間需要頻繁更換模具，不僅會浪費大量的時間，影響其加工的效率，同時不斷的更換模具也會對產品以及模具本身造成影響，嚴重的影響其使用的壽命，因而現有的吊耳沖壓模具并不能夠更好的滿足企業生產的需求，其還需要進一步改進。

實用新型內容

實用新型目的：為了克服以上不足，本實用新型的目的是提供一種組合式吊耳沖壓模具，其結構簡單，設計合理，可以一次裝卡實現沖孔-落料兩個工序的加工，并且通過孔與定位銷，方便實現孔與吊耳圓弧同心，不需要人工定位調整，提高了吊耳沖壓合格率和效率。

技術方案：為了實現上述目的，本實用新型提供了一種組合式吊耳沖壓模具，其特征在于：包括：上模和下模，其中，所述下模上設有沖孔位、定位銷和落料位，所述上模和下模之間通過導柱連接，且，所述上模和下模之間設有鋼板，所述上模和下模相配合。

本實用新型中所述的一種組合式吊耳沖壓模具，讓鋼板從下模進入沖孔位，沖孔；鋼板前進一個工位距離，利用步驟一沖出的孔與定位銷定位，再沖孔；鋼板再前進一個工位，利用步驟二沖出的孔定位，此時步驟一沖出的孔與落料位置的圓弧同心，落料位置將吊耳沖壓成型；重復步驟三，此時每個落料位置沖壓的吊耳都是利用前兩步沖壓的孔定位，可方便地保證孔與吊耳圓弧同心；通過上述加工步驟讓該沖壓模具可以一次裝卡實現沖孔-落料兩個工序的加工，并且通過孔與定位銷，方便地實現孔與吊耳圓弧同心，不需要人工定位調整，提高了吊耳沖壓合格率和效率，進而讓其更好的滿足企業加工的需求。

本實用新型中所述沖孔位、定位銷和落料位三者的中心在同一直線上，能夠有效的防止其在加工的過程中出現移位，方便保證孔與吊耳圓弧同心，讓其更好的滿足加工的需求。

本實用新型中所述沖孔位到定位銷的中心距離與定位銷到落料位的中心距離相等，進一步保證孔與吊耳圓弧同心，防止其出現移位，讓其加工過程中，不需要人工定位調整，進一步提高其沖壓的合格率和加工的效率。

本實用新型中所述上模的下方設有用于沖孔的沖孔件和沖壓件，所述沖孔件與下模上的沖孔位相配合，所述沖壓件與下模（2）上的落料位相配合。

本實用新型中所述落料位呈內凹型，其邊緣呈圓弧狀，且其邊緣圓滑，內凹型落料位的設置，能夠有效的放置產品落料出現偏移，且，圓弧狀的邊緣能夠有效的防止其對產品造成劃傷。

本實用新型中沖孔件的端部呈外凸狀，且其頂部為平頂，能夠便于其沖孔，提高其加工的效率，平頂的設計，有效的防止尖頂沖壓時被脆斷。

上述技術方案可以看出，本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型中所述的一種組合式吊耳沖壓模具，讓鋼板從下模進入沖孔位，沖孔；鋼板前進一個工位距離，利用步驟一沖出的孔與定位銷定位，再沖孔；鋼板再前進一個工位，利用步驟二沖出的孔定位，此時步驟一沖出的孔與落料位置的圓弧同心，落料位置將吊耳沖壓成型；重復步驟三，此時每個落料位置沖壓的吊耳都是利用前兩步沖壓的孔定位，可方便地保證孔與吊耳圓弧同心；通過上述加工步驟讓該沖壓模具可以一次裝卡實現沖孔-落料兩個工序的加工，并且通過孔與定位銷，方便地實現孔與吊耳圓弧同心，不需要人工定位調整，提高了吊耳沖壓合格率和效率，進而讓其更好的滿足企業加工的需求。

2、本實用新型中所述沖孔位、定位銷和落料位三者的中心在同一直線上，能夠有效的防止其在加工的過程中出現移位，方便保證孔與吊耳圓弧同心，讓其更好的滿足加工的需求；所述沖孔位到定位銷的中心距離與定位銷到落料位的中心距離相等，進一步保證孔與吊耳圓弧同心，防止其出現移位，讓其加工過程中，不需要人工定位調整，進一步提高其沖壓的合格率和加工的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的正視圖；

圖3為本實用新型中下模的俯視圖；

圖中：上模-1、下模-2、導柱-3、鋼板-4、沖孔位-5、定位銷-6、落料位-7、沖孔件-8、沖壓件-9。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。

實施例