[實用新型]一種油品用反應(yīng)釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720222090.8
• 申請日: 2017-03-08
• 公開（公告）號: CN206642715U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁愛芳;朱紅星;朱絲雨
• 申請（專利權(quán)）人: 南京鑫潤油品有限公司;南京曉莊學(xué)院
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B08B3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及油品生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種油品用反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

反應(yīng)釜為用于進(jìn)行物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通常反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜體，攪拌器和電機(jī)等。現(xiàn)有的反應(yīng)釜存在攪拌不均勻、反應(yīng)速度慢、產(chǎn)能低等缺點，尤其是對軋制油的處理，軋制油中的雜質(zhì)處理不掉，過濾不干凈，造成軋制油純度不高，導(dǎo)致軋制油的質(zhì)量等級提升不了。

授權(quán)公告號為CN202778484U的中國實用新型公開了一種軋制油生產(chǎn)設(shè)備，釜體頂部設(shè)有進(jìn)料口，釜體底部設(shè)有出料口，釜體內(nèi)設(shè)有隔板和置于隔板下方的濾網(wǎng)組，濾網(wǎng)組包括由上到下平行設(shè)置的一級濾網(wǎng)和二級濾網(wǎng)，電機(jī)接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有置于釜體內(nèi)的葉片。該軋制油生產(chǎn)設(shè)備設(shè)置濾網(wǎng)組來過濾軋制油中的雜質(zhì)，但是濾網(wǎng)組設(shè)置在隔板下方，軋制油從上方流下時，濾網(wǎng)對其過濾作用時間較短，因此過濾除雜效果不是很好。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種油品用反應(yīng)釜，改善油品除雜效果，提高油品質(zhì)量。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種油品用反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌葉，攪拌葉下方設(shè)有一級隔板，一級隔板上設(shè)有一級自動控制閥門，一級隔板下方設(shè)有一級濾層，一級濾層下方設(shè)有二級隔板，二級隔板上設(shè)有二級自動控制閥門，二級自動控制閥門的出口連通有吸附材料制成的過濾管，過濾管管口下方接近釜體底部設(shè)有二級濾層，釜體頂部設(shè)有進(jìn)料口，釜體側(cè)面靠近二級濾層上方設(shè)有出料口。

通過采用上述技術(shù)方案，一級隔板將油品隔離在釜體上方進(jìn)行攪拌，攪拌后再經(jīng)過一級濾層、二級隔板和二級濾層，油品有充足的時間進(jìn)行靜置沉淀和過濾，大顆粒雜質(zhì)被截留在一級濾層上方，小顆粒雜質(zhì)在靜置沉淀后被二級濾層吸附，分層后取上層清液就能得到較少雜質(zhì)的油品，從而提高了油品質(zhì)量。

優(yōu)選的，一級濾層為濾網(wǎng)，二級濾層由吸附材料制成。

通過采用上述技術(shù)方案，一級濾層采用濾網(wǎng)，用以除去油品中顆粒較大的雜質(zhì)，二級濾層采用吸附材料，用以吸附有品種的小顆粒雜質(zhì)或有害物質(zhì)。

優(yōu)選的，二級濾層內(nèi)部設(shè)有用于容納雜質(zhì)的積存腔。

通過采用上述技術(shù)方案，二級濾層設(shè)置在釜體底部，利用雜質(zhì)和油品的密度差來除雜，油品中的固體雜質(zhì)在靜置后沉降到釜體底部，被二級濾層吸附，二級濾層內(nèi)的積存腔一方面可以吸附更多的雜質(zhì)，另一方面也能減少被吸附的雜質(zhì)從二級濾層內(nèi)逃逸出來，以免在后期油品生產(chǎn)過程中這些雜質(zhì)重新混入油品中。

優(yōu)選的，釜體側(cè)面位于一級濾層和一級隔板之間設(shè)有相對的清洗噴頭和出水管。

通過采用上述技術(shù)方案，反應(yīng)釜長期使用后在一級濾層上會堆積很多大顆粒雜質(zhì)，若長久不清除堵塞一級濾層則會大大降低油品生產(chǎn)效率，因此設(shè)置清洗噴頭，利用清洗噴頭和出水管將一級濾層上方的雜質(zhì)沖洗排出，以保證反應(yīng)釜的生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，一級濾層傾斜設(shè)置，且靠近出水管一側(cè)的高度低于靠近清洗噴頭一側(cè)的高度，出水管設(shè)置兩根，其中一根緊貼一級濾層上方設(shè)置，另一根緊貼二級隔板上方設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，一級濾層傾斜設(shè)置，在清洗時方便水流攜帶雜質(zhì)在重力作用下流到出水管處排出，使得清洗更干凈。

優(yōu)選的，過濾管呈螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)置，過濾管內(nèi)設(shè)有若干層濾片，且濾片的孔徑小于一級濾層的孔徑。

通過采用上述技術(shù)方案，過濾管呈螺旋結(jié)構(gòu)并設(shè)置濾片，油品在經(jīng)過過濾管時經(jīng)歷更長的時間，從而有更多的過濾時間進(jìn)行過濾，進(jìn)一步改善過濾效果。

優(yōu)選的，攪拌葉包括從上至下依次設(shè)置的第一攪拌葉、第二攪拌葉和第三攪拌葉，且第一攪拌葉、第二攪拌葉、第三攪拌葉的直徑逐漸減小。

通過采用上述技術(shù)方案，攪拌葉從上至下直徑逐漸減小，攪拌時形成的渦流直徑從上至下逐漸減小，當(dāng)渦流消散油品流動速度減少時，在重力作用下逐漸下沉，此時上方流量大于下方，因此能夠?qū)ο路接推吩俅涡纬蓴噭幼饔茫绱嗽O(shè)置，攪拌更均勻、更高效。

附圖說明

圖1為油品用反應(yīng)釜的局部剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、釜體；101、進(jìn)料口；102、出料口；2、攪拌軸；3、電機(jī)；4、攪拌葉；401、第一攪拌葉；402、第二攪拌葉；403、第三攪拌葉；5、一級隔板；6、一級自動控制閥門；7、一級濾層；8、二級隔板；9、二級自動控制閥門；10、過濾管；11、二級濾層；1101、積存腔；12、清洗噴頭；13、出水管；14、濾片；15、夾套；1501、冷卻導(dǎo)流槽；1502、冷卻進(jìn)口；1503、冷卻出口；1504、加熱管放置槽；1505、對接耳；16、加熱盤管；17、加熱保溫層；18、密封條。