[實用新型]一種蒸汽殺青碾茶生產線的烘焙供熱系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720221117.1 | 申請日: | 2017-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN207084030U | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 董施偉;潘雄;章軍;鄭少懷;王佳明 | 申請(專利權)人: | 紹興起重機總廠 |
| 主分類號: | A23F3/06 | 分類號: | A23F3/06 |
| 代理公司: | 紹興市知衡專利代理事務所(普通合伙)33277 | 代理人: | 施春宜 |
| 地址: | 312000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蒸汽 殺青 生產線 烘焙 供熱 系統(tǒng) | ||
【技術領域】
本實用新型涉及一種蒸汽殺青碾茶生產線的組成系統(tǒng),具體涉及一種蒸汽殺青碾茶生產線的烘焙供熱系統(tǒng),屬于茶葉機械技術領域。
【背景技術】
碾茶是抹茶的原料茶,其在制作時主要包括殺青、冷卻、烘焙、莖葉分離等工藝步驟。目前,市場上沒有一種全自動、連續(xù)化的碾茶生產設備,因此,各步驟往往需要獨立完成,造成生產效率低,費時費力,工人勞動強度大,茶葉的清潔度也不易得到保證。
同時,現有技術的茶葉烘焙裝置的熱利用效率低,茶葉溫度不易控制,容易造成茶葉變色而影響茶葉的品質。
因此,為解決上述技術問題,確有必要提供一種創(chuàng)新的蒸汽殺青碾茶生產線的烘焙供熱系統(tǒng),以克服現有技術中的所述缺陷。
【實用新型內容】
為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種熱利用效率高,茶葉烘焙均勻且不易變色的蒸汽殺青碾茶生產線的烘焙供熱系統(tǒng)。
為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:一種蒸汽殺青碾茶生產線的烘焙供熱系統(tǒng),其包括箱體、燃燒器、半圓形生鐵鑄件、下層管道、橫管、斜管、風道I、煙囪I、風道II、上層管道以及煙囪II;其中,所述箱體內水平設置有若干輸送網帶;所述燃燒器設置在箱體底部的一端,其和半圓形生鐵鑄件相對接;所述半圓形生鐵鑄件位于箱體內的底部;所述下層管道一端連至半圓形生鐵鑄件,另一端連至橫管;所述斜管一端連至橫管,并傾斜延伸至箱體的中部,另一端連至風道I;所述煙囪I豎直設置于箱體的中部,并和風道I連通;所述風道II豎直連接至橫管;所述上層管道一端連接至風道II的上部,另一端連接至煙囪II;所述煙囪I和煙囪II均豎直延伸出箱體外。
本實用新型的蒸汽殺青碾茶生產線的烘焙供熱系統(tǒng)進一步設置為:所述下層管道具體設置有2根管道;所述上層管道具體設置有4根管道。
本實用新型的蒸汽殺青碾茶生產線的烘焙供熱系統(tǒng)進一步設置為:所述上層管道和煙囪II的連接處設有引風機。
本實用新型的蒸汽殺青碾茶生產線的烘焙供熱系統(tǒng)還設置為:所述箱體上設有若干排氣門。
與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的蒸汽殺青碾茶生產線的烘焙供熱系統(tǒng)通過設置上下兩層管道,從而對燃燒熱量進行了充分的利用,使茶葉烘焙均勻且不易變色。
【附圖說明】
圖1是本實用新型的蒸汽殺青碾茶生產線的烘焙供熱系統(tǒng)的結構示意圖。
圖2是圖1中的上層管道的布置結構圖。
【具體實施方式】
請參閱說明書附圖1和附圖2所示,本實用新型為一種蒸汽殺青碾茶生產線的烘焙供熱系統(tǒng),其由箱體1、燃燒器2、半圓形生鐵鑄件3、下層管道4、橫管5、斜管6、風道I7、煙囪I8、風道II9、上層管道10以及煙囪II11等幾部分組成。
其中,所述箱體1內水平設置有若干輸送網帶12,在本實施方式中,輸送網帶12設置有5層,各層輸送網帶12速度可調,以最大限度滿足烘干與茶葉顏色的要求。為實現空氣對流,即將箱體1內濕空氣排出,所述箱體1上設有若干排氣門14,以達到最佳干燥效果。
所述燃燒器2設置在箱體1底部的一端,其和半圓形生鐵鑄件3相對接。所述燃燒器2采用燃油式或燃氣式燃燒器,可實現溫度自動控制,保持箱體1內恒溫。
所述半圓形生鐵鑄件3位于箱體1內的底部,其用于存儲熱量,并使熱量持續(xù)釋放。
所述下層管道4一端連至半圓形生鐵鑄件3,另一端連至橫管5。所述下層管道4具體設置有2根管道,其將煙氣中的熱量均勻散發(fā)至箱體1的下部。
所述斜管6一端連至橫管5,并傾斜延伸至箱體1的中部,另一端連至風道I7,通過風道I7從中間向兩側散發(fā)熱量。所述煙囪I8豎直設置于箱體1的中部,并和風道I7連通。
所述風道II9豎直連接至橫管5。所述上層管道10一端連接至風道II9的上部,另一端連接至煙囪II11。所述上層管道10具體設置有4根管道,其將煙氣中的熱量均勻散發(fā)至箱體1的上部。所述上層管道10和煙囪II11的連接處設有引風機13,利用引風機13的抽吸力將煙氣排出。
進一步的,所述煙囪I8和煙囪II11均豎直延伸出箱體1外,并最終將煙氣外排。
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