[實用新型]一種熱鉚機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720220739.2
• 申請日: 2017-03-08
• 公開（公告）號: CN206551502U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設計）人: 曹政;肖冬冬;曹志芹;孫敏
• 申請（專利權）人: 蘇州邁亞特精密機械有限公司
• 主分類號: B29C65/60
• 分類號: B29C65/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及熱鉚機技術領域，具體為一種熱鉚機。

背景技術

熱鉚機一般采用壓板式結(jié)構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給熱鉚頭，熱鉚頭加熱鉚柱，使其熔融，然后吹起冷卻固化，形成鉚頭，固定產(chǎn)品。整機為框架形式，由上模具（熱鉚頭）、下模具兩大塊板組成，動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接。可根據(jù)不同塑件大小設定加熱功率和模具尺寸實現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。上模具由加熱板、熱鉚頭和吹氣管組成，用電熱管對其加熱，吹氣管進行冷卻固化，但是目前階段的熱鉚機存在諸多的不足之處，例如，散熱效果差，鉚釘加工不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種熱鉚機。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：一種熱鉚機，包括后背板，所述后背板的一側(cè)安裝有立板，所述后背板的下方安裝有底板，所述底板上安裝有模具，所述模具的上方安裝有鉚釘安裝板，所述立板上安裝有固定塊，所述固定塊的一側(cè)安裝有滑軌，所述滑軌的正面的中間位置處設置有滑槽，所述滑槽上安裝有后側(cè)板，所述后側(cè)板上安裝有加熱控制器，所述加熱控制器的兩側(cè)安裝有散熱板，所述加熱控制器的下方安裝有隔熱塊，所述隔熱塊的下方安裝有加熱塊，所述加熱塊的下方安裝有頂針固定板，所述頂針固定板的底部安裝有頂針。

優(yōu)選的，所述頂針的一端與加熱塊連接。

優(yōu)選的，所述頂針與鉚釘安裝板安裝在同一平面上。

優(yōu)選的，所述后側(cè)板與滑軌滑動連接。

本實用新型所達到的有益效果是：該熱鉚機的加熱控制器與加熱快之間通過隔熱塊進行隔離，且在隔熱快的兩側(cè)安裝有散熱板，通過此種設計大大增大了裝置的散熱效果，使裝置的可以進行持續(xù)使用，大大增大了其加工時間，且加熱控制器可在后側(cè)板的帶動下，在滑軌上的滑槽內(nèi)滑動，通過此種設計使頂針對鉚釘安裝板進行自動加工，大大方便了操作，且增大了加工效率。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。

1、立板；2、固定塊；3、加熱控制器；4、隔熱塊；5、加熱塊；6、頂針固定板；7、頂針；8、模具；9、鉚釘安裝板；10、底板；11、散熱板；12、后側(cè)板；13、滑軌；14、滑槽；15、支撐卡；16、后背板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

2、如圖1所示，一種熱鉚機，包括后背板16，后背板16的一側(cè)安裝有立板1，后背板16用來支撐裝置，立板1用來固定加熱控制器3，后背板16的下方安裝有底板10，底板10用來方式模具8，底板10上安裝有模具8，模具8用來固定鉚釘安裝板9，模具8的上方安裝有鉚釘安裝板9，鉚釘安裝板9用來將鉚頭與鉚柱融合，立板1上安裝有固定塊2，固定塊2用來固定滑軌13，固定塊2的一側(cè)安裝有滑軌13，滑軌13是加熱控制器3的滑動軌道，滑軌13 的正面的中間位置處設置有滑槽14，滑槽14上安裝有后側(cè)板12，后側(cè)板12將加熱控制器3與滑軌13連接的裝置，后側(cè)板12上安裝有加熱控制器3，加熱控制器3對加熱塊5進行電力加熱的裝置，加熱控制器3的兩側(cè)安裝有散熱板11，散熱板11用來對加熱控制器3散熱，加熱控制器3的下方安裝有隔熱塊4，隔熱塊4用來防止加熱塊5將熱量傳輸?shù)郊訜峥刂破?上，造成其損壞，隔熱塊4的下方安裝有加熱塊5，加熱塊5的下方安裝有頂針固定板6，頂針固定板6的底部安裝有頂針7，頂針7的一端與加熱塊6連接，頂針7與鉚釘安裝板9安裝在同一平面上，后側(cè)板12與滑軌13滑動連接。

工作原理：該設備在使用時，將鉚頭放置在鉚釘安裝板9上，然后通過加熱控制器3通過電力控制，使其控制加熱塊5加熱，通過加熱塊5將熱量傳輸至頂針7上，通過頂針7對鉚釘安裝板9進行加熱，使鉚頭與鉚柱在熔融的狀態(tài)下融合，將其冷卻后形成鉚釘，在加工過程，通過后側(cè)板12在滑軌13內(nèi)的滑槽14上滑動，使頂針7對鉚釘安裝板9進行自動加工。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。