[實用新型]一種大口徑薄壁銅合金管靜液壓力試驗機

有效

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• 申請日: 2017-03-08
• 公開（公告）號: CN206671078U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃家錡;胡天明;殷龍;朱永新;黃麗剛
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰和宏精工科技有限公司
• 主分類號: G01N3/12
• 分類號: G01N3/12
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙)32210
• 代理人: 孫燕波

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于管材壓力測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種靜液壓力試驗機。

背景技術(shù)

靜液壓力試驗機是一種用水充實到密封的管材內(nèi)，增壓至所需壓力值（Mp），并保壓一定的時間，來檢測管材物理質(zhì)量的一種設(shè)備。

目前在銅管加工企業(yè)中，一般小規(guī)格銅合金管可以通過渦流探傷機等測試設(shè)備檢測銅合金管傷痕、裂縫等，大口徑的銅合金管就比較難實行這一步的檢測，不僅初期設(shè)備的成本投入高，而且存在管高規(guī)格不兼用、檢測不穩(wěn)定的問題。而且由于大口徑薄壁銅合金管在加工時一般采用軟態(tài)加工，加工后管材呈半硬態(tài)，表面極易碰傷，這也給后期的檢測帶來困難。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種大口徑薄壁銅合金管靜液壓力試驗機，可滿足規(guī)格從Φ76一Φ420管材的靜液壓力試驗，壓力測試值可以達(dá)到55噸（根據(jù)油缸的直徑可以放大），規(guī)格通用性強，測壓穩(wěn)定。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種大口徑薄壁銅合金管靜液壓力試驗機，包括上料機構(gòu)、接送機構(gòu)和下料機構(gòu)以及供水機構(gòu)，

上料機構(gòu)包括上料架、滑輪組、上料臂、氣缸，待測試的銅合金管并排堆放在所述上料架上，上料臂位于上料架的外側(cè)，并通過氣缸斜撐在上料架上，滑輪組構(gòu)成銅合金管的位置調(diào)節(jié)平臺，滑輪組位于上料架和上料臂之間，通過上料臂的抬升動作能夠確保銅合金管落在所述滑輪組上以調(diào)節(jié)上料中心，通過上料臂的下翻動作能夠讓銅合金管完成上料。

接送機構(gòu)包括接送架、多組間隔設(shè)置的接送翻料機構(gòu)、調(diào)節(jié)托輪、夾緊機構(gòu)和靜水試壓裝置，所述的接送翻料機構(gòu)包括上料翻板和下料翻板以及升降氣缸，所述上料翻板和下料翻板二者樞接，并各自配置單獨的氣缸，上料翻板與上料臂對應(yīng)銜接，通過上料翻板和下料翻板單獨或同步的翻轉(zhuǎn)動作對應(yīng)實現(xiàn)銅合金管的上料、固定和下料，升降氣缸支撐在上料翻板和下料翻板的下方控制接送翻料機構(gòu)的升降；調(diào)節(jié)托輪設(shè)置在接送架上，其支撐高度與靜水試壓裝置相匹配，接送翻料機構(gòu)與調(diào)節(jié)托輪上下對應(yīng)，接送翻料機構(gòu)能夠相對調(diào)節(jié)托輪上下升降完成銅合金管在二者之間的轉(zhuǎn)移；所述夾緊機構(gòu)設(shè)置在接送架上，用于固定銅合金管在調(diào)節(jié)托輪上，包括相對布置的兩個夾緊塊，夾緊塊配置有推動氣缸。

下料機構(gòu)包括下料架和下料臂，下料臂位于下料架的前側(cè)，并通過氣缸斜撐在下料架上，下料臂與下料翻板對應(yīng)銜接，下料架具有承接測試完的銅合金管的堆積平臺。

供水機構(gòu)包括水箱、進(jìn)水管、回水管，進(jìn)水管與水箱之間通過并聯(lián)的高壓水路和低壓水路接通，高壓水路上設(shè)置有高壓水泵和不銹鋼球閥，低壓水路上設(shè)置有低壓水泵和不銹鋼球閥，兩不銹鋼球閥交替開閉。

優(yōu)選地，所述靜水試壓裝置包括兩端的密封室，密封室內(nèi)裝有Yx軸用密封圈，密封室底面裝有密封軟墊，一端密封室為活動設(shè)置并通過油缸推動，另一端密封室安裝進(jìn)水管和泄壓管，進(jìn)水管連通水箱，向銅合金管內(nèi)加壓。靜水測試時，兩密封室分別封閉銅合金管的兩端管口，通過進(jìn)水管向管內(nèi)輸送壓力水并保壓，泄壓是通過泄壓管將管內(nèi)的液體輸出。

優(yōu)選地，所述夾緊塊具有弧形或角型夾口，以實現(xiàn)抱緊銅合金管，使固定可靠，所述夾緊機構(gòu)有兩組，分別靠近兩端的密封室。

優(yōu)選地，所述的另一端密封室設(shè)置有位置調(diào)節(jié)裝置，以適應(yīng)不同規(guī)格的銅合金管的密封。

進(jìn)一步地，所述水箱設(shè)置在上料架上。一般供水水箱是安置在地下的，這種方式不利于設(shè)備移動的隨意性，而將水箱直接安裝在上料架上，便于設(shè)備的移動和調(diào)整。

待檢測的銅合金管預(yù)先堆放在上料架上，抬升上料臂，讓任一待檢測的銅合金管落到滑輪組上，通過滑輪組調(diào)節(jié)上料中心，然后再將上料臂下降、上料翻板下翻，讓銅合金管輸送到接送結(jié)構(gòu)，為了限制銅合金管滾動，將上料翻板和下料翻板上抬形成V型使固定。此時，再下降升降氣缸，直至銅合金管完全落到調(diào)節(jié)托輪上，根據(jù)實際工況，調(diào)節(jié)銅合金的軸向位置，調(diào)整好進(jìn)水密封室的位置（上止點），啟動油缸，讓另一端的活動密封室對銅合金管的管口進(jìn)行密封，同時啟動夾緊機構(gòu)，固定銅合金管，開啟水泵，測試開始，測試工作結(jié)束后，先從泄壓管泄壓，把水放盡。按上述步驟逐一松開，升起升降氣缸，抬起下料臂，翻下下料翻板，讓銅管緩慢的滾入下料架，測試工作結(jié)束。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：提供了一種靜液壓力試驗機，采用半自動的方式，在整個測試過程中相互銜接，避免銅合金管的物理變形，確保表面質(zhì)量，且降低了人工勞動強度，尤其適用于大口徑薄壁銅合金管的靜液壓力測試。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中上料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；