[實用新型]漿紗機四輥式噴淋上漿裝置

有效

• 申請號: 201720220143.2
• 申請日: 2017-03-08
• 公開（公告）號: CN206666822U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 黃豪宇
• 申請（專利權）人: 江陰祥盛紡印機械制造有限公司
• 主分類號: D06B1/14
• 分類號: D06B1/14
• 代理公司: 江陰市揚子專利代理事務所(普通合伙)32309
• 代理人: 隋玲玲

技術領域

本實用新型屬于紡織機械技術領域，具體為一種漿紗機四輥式噴淋上漿裝置。

背景技術

目前國內漿紗機上漿的方法主要是在原有漿紗機中，經軸上的紗線退繞后直接進入漿槽，紗線在漿槽中受到壓漿輥的多次垂直擠壓上漿，同時受壓漿輥的帶動走出漿槽。在該技術中，紗線受漿料披覆而增加強度，同時表面的漿料涂層減少了毛羽。

現有常見的上漿裝置有：

六輥垂直加壓、水平出紗方式上漿裝置，結構比較復雜，維修保養很不方便且故障率高。

三棍單噴淋水平加壓、垂直出紗方式上漿裝置，結構簡單，維修保養方便，但對一些特種品種上漿時會有上漿速率慢而造成漿紗機速度開不高的現象。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種四輥式噴淋上漿控制裝置，減少漿料的使用量，同時降低上漿時的環境污染，確保織物的強度，提高上漿的效率。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種四輥式噴淋上漿控制裝置，它主要包括上漿輥、三個壓漿輥和由主漿槽、輔助漿槽組成的漿槽，在所述上漿輥的一側上下分別設置第一預壓壓漿輥和第二預壓壓漿輥，上漿輥的另一側下方設置高壓壓漿輥，所述第二預壓棍和高壓壓漿輥的下面部分浸于主漿槽的漿液中，通過在所述第一預壓壓漿輥的上方安裝有第一預壓漿液噴淋管，所述漿液噴淋管對著第一預壓壓漿輥與上漿輥之間進行噴漿，形成第一上漿區域，所述第二預壓壓漿輥棍面從漿槽內所帶的漿液與上漿輥之間形成第二上漿區域，所述高壓壓漿棍棍面所帶的漿液在高壓壓漿棍與上漿棍之間形成第三上漿區，所述第一預壓壓漿棍、上漿棍均不浸泡在漿液內。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

本實用新型的漿槽容積量大大減少，既節約漿料加熱所用的蒸汽、更新漿液速度快又減輕了隨后清洗漿料造成的污染；一次噴淋預壓、一次帶漿預壓提高了紗線的滲透效果，紗線的強度、耐磨性有一定程度的提高；紗線上漿速率提高，便于設備高速運轉，提高漿紗機的生產效率；漿槽內上漿輥不浸泡在漿液內，故障低、結構維修方便。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中上漿控制裝置的結構示意圖；

其中：

上漿輥1、漿槽2、第一預壓壓漿輥3、第二預壓壓漿輥4、高壓壓漿輥5、第一預壓漿液噴淋管6。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示，本實施例中的一種四輥式雙噴淋上漿控制裝置，主要包括上漿輥1、三個壓漿輥和漿槽2，在所述上漿輥1的一側上下分別設置第一預壓壓漿輥3和第二預壓壓漿輥4，上漿輥1的另一側下方設置高壓壓漿輥5，所述第二預壓壓漿棍4、高壓壓漿輥5的下面部分浸于漿槽2的漿液中，在所述第一預壓壓漿輥3的上方安裝有第一預壓漿液噴淋管6，所述第一預壓漿液噴淋管6對著第一預壓壓漿輥3與上漿輥1之間進行噴漿，形成第一上漿區域，紗線由第一上漿區域進入進行第一上漿區均勻上漿，所述第二預壓壓漿輥4的棍面從漿槽內帶上來的漿液與上漿輥1之間形成第二上漿區域，紗線在此處進行第二次均勻上漿，經由第一上漿區域和第二上漿區域后的紗線再由高壓壓漿輥5與上漿輥1之間出紗，高壓壓輥5表面帶有漿槽內的漿液對紗線進行最后的上漿作業。

采用上述方式進行上漿，紗線滲透效果明顯，從而在保證漿紗質量的同時適合高速運轉，提高生產效率，與此同時漿槽容積的減小也大大降低了漿液的使用浪費量。

除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本實用新型權利要求的保護范圍之內。