[實用新型]一種可資源化的氨法脫硫裝置

有效

• 申請號: 201720219895.7
• 申請日: 2017-02-27
• 公開（公告）號: CN206652387U
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 王海州;辛亞生;呂磊;張生
• 申請（專利權）人: 上海明凈環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于鍋爐煙氣處理技術領域，尤其涉及一種可資源化的氨法脫硫裝置。

背景技術

在各種大氣污染排放物中，占主要排放的是燃煤鍋爐產生的二氧化硫和粉塵。雖然我國在不斷削減二氧化硫排放量，但目前我國二氧化硫排放總量仍居世界第一，其中燃煤火力發電行業是二氧化硫和粉塵排放的主要來源。隨著我國環保新標準的出臺，二氧化硫和粉塵的排放指標日趨嚴格，這對于現有已建鍋爐廠家來說，選擇一種投資運行成本低、脫硫除塵效果好的燃煤煙氣處理工藝，十分必要。

目前廣泛采用的濕法脫硫技術是鈣法脫硫工藝，該工藝主要以石灰石漿液作為脫硫吸收劑，雖然脫硫效果較好，但目前脫硫行業副產物石膏積存嚴重，用途窄，銷售困難，廠家一般采用拋棄法或者填埋法處理脫硫石膏，容易造成二次污染。

和鈣法脫硫工藝相比，氨法脫硫工藝采用氨水作為吸收劑，與二氧化硫的反應效率更高，對二氧化硫的吸收脫除更好，一般達到95％以上。氨法脫硫工藝對煤種的適應性好，煙氣處理量大，裝置運行液氣比小，同等煙氣處理量下可節省設備體積，節能且投資小。氨法脫硫工藝所產生的脫硫副產品硫酸銨是一種廣泛使用的化肥，具有很好的銷售渠道，為企業增加附加值。但是，目前廣泛使用的氨法脫硫裝置，一般采用蒸發結晶的脫硫副產物處理工藝，該工藝能耗高，投資運行成本高；此外，氨法脫硫裝置還存在氨逃逸現象，造成新的二次污染且增加了吸收液氨水的消耗量。

CN 201620090091.7公開了一種燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，包括脫硫塔、濕式電除霧器、濃縮結晶槽、清洗循環水槽、吸收循環泵、洗滌濃縮泵、清洗水泵，所述脫硫塔內部塔底隔板隔出吸收循環槽，吸收循環槽上方依次為氧化段，洗滌段，吸收段、氨除霧段，水滴除霧段；吸收循環槽上端的亞硫酸銨溶液經隔板孔洞進入氧化段，在氧氣的氧化作用下生成硫酸銨溶液，當硫酸銨溶液達到一定量后溢流到濃縮結晶槽，進入洗滌濃縮循環過程，吸收循環槽下端的亞硫酸氨溶液經洗滌循環泵循環至洗滌段，進入洗滌循環過程。這種燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置雖然一定程度解決了氨逃逸問題，但是吸收循環槽的吸收液是經過氧化段氧化后以溢流方式流入濃縮結晶槽的，但實際上吸收循環槽內的吸收液濃度并不高，流入濃縮結晶槽內會影響結晶效率；而且洗滌段中的霧氣直接通過升汽帽進入吸收段，吸收段負荷大，不能有效地區分洗滌段和吸收段的作用，吸收和濃縮效果都受到影響。并且雖然在頂部安裝了濕式電除霧器，但是除塵效果不理想。

實用新型內容

本實用新型提供了一種可資源化的氨法脫硫裝置，其目的在于克服現有工藝存在的上述不足，利用高溫煙氣，采用塔外濃縮結晶吸收液，在濃縮噴淋層上方設置除霧器和除霧器沖洗裝置，并且除霧器沖洗裝置中的沖洗液為吸收塔底部吸收液經除霧泵加壓提供，使吸收液用于濃縮系統除霧，并以這樣的方式逐步流入濃縮系統，這樣吸收液不會影響濃縮罐的濃度，利于濃縮，并且減小了吸收系統的負荷，節約了能耗，降低了運行成本；在脫硫吸收塔頂設置清液噴淋層，對脫硫后煙氣進行清洗，降低氨逃逸和氣溶膠；管式除霧器和管式濕式靜電除塵裝置組成的聯合除塵裝置除塵效果好。

為了實現上述目的，本實用新型采用了下述技術方案：一種可資源化的氨法脫硫裝置，包括吸收塔、濃縮系統、吸收系統、清液洗滌系統、除塵系統和脫硫副產物處理系統；吸收塔內自下而上依次設置吸收塔塔底漿液池、斜板、濃縮噴淋層、除霧器和除霧器沖洗裝置、第一升汽帽、吸收液噴淋層、第二升汽帽、清液噴淋層、除塵系統；吸收塔煙氣入口設于斜板和濃縮噴淋層之間；

濃縮系統由斜板、濃縮罐、濃縮循環泵、濃縮噴淋層、除霧器和除霧器沖洗裝置組成；除霧器和除霧器沖洗裝置安裝于濃縮噴淋層上方，濃縮罐連接濃縮循環泵，濃縮循環泵連接濃縮噴淋層，斜板下端的集液槽通過管道連接濃縮罐，濃縮罐的濃縮物出口連接脫硫副產品處理系統；除霧器沖洗裝置的噴頭布置在除霧器上下兩側，除霧器沖洗裝置的連接除霧泵，除霧泵的進液管連接吸收塔塔底漿液池；

吸收系統由吸收塔塔底漿液池、第一升汽帽、吸收液循環泵和吸收液噴淋層組成；吸收液循環泵的進液端連接吸收塔塔底漿液池，吸收液循環泵的出液端連接吸收液噴淋層，第一升汽帽安裝于第一升汽帽安裝板上，第一升汽帽安裝板上設有集液槽，第一升汽帽安裝板上的集液槽通過管道連接吸收塔塔底漿液池；

清液洗滌系統由清液罐、清液泵、第二升汽帽和清液噴淋層組成，清液泵的進液管連接清液罐，清液泵的出液管連接清液噴淋層和吸收塔塔底漿液池，第二升汽帽安裝于第二升汽帽安裝板上，第二升汽帽安裝板上設有集液槽，第二升汽帽安裝板上的集液槽通過管道連接清液罐。