[實用新型]一種熱縮電纜附件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720219645.3
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206490412U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 巢亞明;葉海靜
• 申請（專利權(quán)）人: 朋友電力科技有限公司
• 主分類號: H02G15/04
• 分類號: H02G15/04;H02G15/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電纜附件，具體涉及一種應(yīng)用于電力電纜終端或者中間連接的彈性熱縮電纜附件。

背景技術(shù)

在電纜運行時，當電流負荷過大時，引起電纜內(nèi)部的線芯發(fā)熱，使電纜絕緣與熱縮絕緣管的溫度不一致，使得電纜絕緣受熱膨脹較大，而熱縮絕緣管熱膨脹小，使得熱縮絕緣管產(chǎn)生永久性機械膨脹。當電纜電流負荷變小時，電纜絕緣回縮，因熱縮絕緣管在常溫下不收縮，導(dǎo)致電纜與熱縮電纜附件之間產(chǎn)生縫隙，造成電纜局部放電過大，尤其是在電纜中間連接和終端連接的應(yīng)力集中的控制部位，長時間運行一段時間后，容易導(dǎo)致電纜上應(yīng)力集中的部位被擊穿。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種可避免電纜與熱縮電纜附件之間產(chǎn)生縫隙的彈性熱縮電纜附件。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種熱縮電纜附件，包括熱縮絕緣管本體，所述熱縮絕緣管本體內(nèi)設(shè)置一形變管體，所述形變管體為兩端細中間粗的錐形，形變管體由橡膠材料制成，所述形變管體內(nèi)部分布有多個中空的形變腔，所述形變管體的一端的內(nèi)壁上嵌設(shè)有塑料簧管，該塑料簧管的一側(cè)設(shè)置一條開槽，形變管體內(nèi)嵌設(shè)一環(huán)形卡箍，該環(huán)形卡箍對應(yīng)塑料簧管設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，在熱縮絕緣管本體內(nèi)設(shè)置一可發(fā)生形變的形變管體，當電纜絕緣發(fā)生熱脹冷縮的形變時，形變管體相應(yīng)的也能發(fā)生可恢復(fù)的形變，避免了電纜與熱縮電纜附件之間產(chǎn)生縫隙的可能，并設(shè)置形變腔、塑料簧管、環(huán)形卡箍來使形變管體具有良好的彈性恢復(fù)力和穩(wěn)定的夾緊力。其中，形變腔的設(shè)置用于增強形變管體自身的彈性力；塑料簧管作為中間件，不易發(fā)生形變，減小間隙的產(chǎn)生；環(huán)形卡箍用于增強形變管體的束緊力。

本實用新型還進一步設(shè)置為，所述塑料簧管的管壁上分布有若干通孔。通過采用該技術(shù)方案，用于增強塑料簧管的彈性形變力，。

本實用新型還進一步設(shè)置為，所述塑料簧管為一端大，另一端小的錐狀。

本實用新型還進一步設(shè)置為，所述環(huán)形卡箍與塑料簧管的較大端對應(yīng)設(shè)置。

本實用新型還進一步設(shè)置為，所述環(huán)形卡箍為具有缺口的金屬環(huán)。

本實用新型還進一步設(shè)置為，所述形變腔靠近塑料簧管的較大端設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，把塑料簧管、環(huán)形卡箍、形變腔都集中設(shè)置在形變管體的一端，使形變管體的一端具有較強的彈性形變能力和束緊力，而另一端彈性形變能力和束緊力相對較差，從而使形變管體兩端的受力會存在差異，其中的另一端可分擔(dān)環(huán)形卡箍所在端的力，用于延長形變管體的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型塑料簧管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型環(huán)形卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

以下參考圖1至圖3對本實用新型進行說明。

一種熱縮電纜附件，包括熱縮絕緣管本體1，所述熱縮絕緣管本體1內(nèi)設(shè)置一形變管體2，所述形變管體2為兩端細中間粗的錐形，形變管體2由橡膠材料制成，所述形變管體2內(nèi)部分布有多個中空的形變腔3，所述形變管體2的一端的內(nèi)壁上嵌設(shè)有塑料簧管4，形變管體2設(shè)有安置塑料簧管4的槽，該塑料簧管4的一側(cè)設(shè)置一條開槽5，形變管體2內(nèi)嵌設(shè)一環(huán)形卡箍6，該環(huán)形卡箍6對應(yīng)塑料簧管4設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，在熱縮絕緣管本體1內(nèi)設(shè)置一可發(fā)生形變的形變管體2，當電纜絕緣發(fā)生熱脹冷縮的形變時，形變管體2相應(yīng)的也能發(fā)生可恢復(fù)的形變，避免了電纜與熱縮電纜附件之間產(chǎn)生縫隙的可能，并設(shè)置形變腔3、塑料簧管4、環(huán)形卡箍6來使形變管體2具有良好的彈性恢復(fù)力和穩(wěn)定的夾緊力。其中，形變腔3的設(shè)置用于增強形變管體2自身的彈性力；塑料簧管4作為中間件，不易發(fā)生形變，減小間隙的產(chǎn)生；環(huán)形卡箍6用于增強形變管體2的束緊力。

塑料簧管4的管壁上分布有若干通孔7。通過采用該技術(shù)方案，用于增強塑料簧管4的彈性形變力。

塑料簧管4為一端大，另一端小的錐狀，所述環(huán)形卡箍6與塑料簧管4的較大端對應(yīng)設(shè)置，所述環(huán)形卡箍6為具有缺口8的金屬環(huán)，所述形變腔3靠近塑料簧管4的較大端設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，把塑料簧管4、環(huán)形卡箍6、形變腔3都集中設(shè)置在形變管體2的一端，使形變管體2的一端具有較強的彈性形變能力和束緊力，而另一端彈性形變能力和束緊力相對較差，從而使形變管體2兩端的受力會存在差異，其中的另一端可分擔(dān)環(huán)形卡箍6所在端的力，用于延長形變管體2的使用壽命。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設(shè)的這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。