[實用新型]輔助檢測的上料排料一體化機構

有效

• 申請號: 201720219296.5
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN206569629U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 高長科;于宏波
• 申請（專利權）人: 杭州維勘科技有限公司
• 主分類號: B65G29/00
• 分類號: B65G29/00;B65G47/74
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司33200
• 代理人: 邱啟旺

技術領域

本實用新型涉及一種輔助檢測的上料排料一體化機構。

背景技術

隨著通信技術的不斷發展，光纖在通訊行業的廣泛應用。插芯上料、旋轉、排料機構亦被廣泛應用于插芯端面檢測和同心度檢測設備上。現有插芯端面檢測的插芯上料、旋轉、排料機構，是通過凸輪分割器帶動圓盤進行間歇運動，實現插芯的上料、旋轉、排料；現有同心度檢測的插芯上料、旋轉、排料機構，是氣動元件實現上料，步進電機通過帶輪實現插芯的旋轉，氣動元件實現下料；故有必要對現有插芯上料、旋轉、排料機構進行技術革新，以進一步簡化結構，降低生產制造維護成本和能源損耗。

現有插芯端面檢測的插芯上料、旋轉、排料機構的設備整體尺寸龐大，檢測圖像不在同一個位置上，要求機械加工精度太高的，上料穩定性不高的問題；現有同心度檢測的插芯上料、旋轉、排料機構，存在設備整體尺寸太龐大，氣動做為上料和排料動力，增加能耗和現場噪音污染，調試設備花費很長時間的問題。該機構能解決設備整體尺寸精巧，檢測圖像穩定，機械加工精度降低，不使用氣動做為上排料動力，減少能耗和現場噪音污染，降低維護成本。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術發不足，提供一種輔助檢測的上料排料一體化機構。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：一種輔助檢測的上料排料一體化機構，包括：機架，安裝在機架一側的第一齒輪和第二齒輪，以及安裝在機架另一側的進料筒、進料盤和排料架；所述第一齒輪和第二齒輪相同，兩者嚙合，且所述第二齒輪位于第一齒輪上方；所述進料筒與第二齒輪同軸相連，進料盤與第一齒輪同軸相連；進料筒與進料盤相切；所述進料筒側壁沿周向均勻開有個多個進料孔；所述進料盤邊緣具有多個徑向凸起，徑向凸起兩側均具有凹槽；凹槽與凹槽之間的進料盤表面覆蓋有彈性體；所述排料架上部具有與進料盤一側相切合的半圓形弧面，半圓形弧面的底端具有v形凹槽。

進一步地，所述進料盤包括底盤，以及安裝在底盤上的多個相同的弧形塊；所述弧形塊包覆有彈性皮帶；所述弧形塊與弧形塊之間設置有徑向隔離塊，所述徑向隔離塊外端具有徑向凸起，且所述徑向凸起與弧形塊之間形成凹槽。

本實用新型的有益效果在于：通過第一齒輪和第二齒輪的設計，使進料軸和旋轉盤旋轉的角度一致，實現連貫上料；通過彈性皮帶和徑向凸起，實現插芯的旋轉和排料。在整個檢測過程中，只需一個電機，就能完成插芯的上料、旋轉、排料，機械加工精度降低，整體設備尺寸精巧，不需要其它外來的動力，減少能耗和現場噪音污染，降低維護成本。

附圖說明

圖1和圖2為排料機構的結構示意圖；

圖3為進料盤5的結構示意圖；

圖4為v形凹槽的示意圖；

圖5為優化后的進料盤的結構示意圖；

圖中，機架1、第一齒輪2、第二齒輪3、進料筒4、進料盤5、排料架6、徑向凸起51、凹槽52、彈性體53、隔離塊54、弧形塊55、彈性皮帶56、中心連接塊57、v形凹槽61。

具體實施方式

如圖1和2所示，一種輔助檢測的上料排料一體化機構，包括：機架1，安裝在機架1一側的第一齒輪2和第二齒輪3，以及安裝在機架1另一側的進料筒4、進料盤5和排料架6；

所述第一齒輪2和第二齒輪3相同，兩者嚙合，且所述第二齒輪3位于第一齒輪2上方；所述進料筒4與第二齒輪3同軸相連，進料盤5與第一齒輪2同軸相連；使用時，只需將第一齒輪2或第二齒輪3與步進電機相連，即可實現進料筒4與進料盤5的同角速度轉動。

所述進料筒4側壁沿周向均勻開有個多個進料孔；如圖3所示，所述進料盤5邊緣具有多個徑向凸起51，徑向凸起51兩側均具有凹槽52；凹槽52與凹槽52之間的進料盤5表面覆蓋有彈性體53；

如圖4所示，所述排料架6上部具有與進料盤5相切合的半圓形弧面，半圓形弧面的底端具有v形凹槽61。

工作過程如下：

若半圓形弧面位于進料盤5的右側，進料盤5以順時針方向轉動，進料筒4以相同大小的角速度逆時針方向轉動；通過控制進料筒4、進料盤5的初始相位，使得物料經進料孔落入到徑向凸起51左側的凹槽52內；然后隨著進料盤5順時針轉動，半圓形弧面的設置可以防止物料(插芯)掉落；當到達半圓形弧面底端時，該物料(插芯)落入v形凹槽61內；位于v形凹槽61內的物料在彈性體53摩擦力的作用下開始轉動，結合外置的相機即可實現檢測；并通過下一個凸起51踢出v形凹槽61，完成排料。