[實用新型]真空烘干機

有效

• 申請號: 201720219252.2
• 申請日: 2017-03-08
• 公開（公告）號: CN206593423U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 程相杰
• 申請（專利權）人: 程相杰
• 主分類號: F26B11/14
• 分類號: F26B11/14;F26B23/10;F26B25/04;F26B25/22;F26B5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種真空烘干機，其特征在于：真空烘干機包括干燥倉（1），換熱裝置（2），排糧裝置（3），支架（4），提升裝置（5），閥門（6），進料斗（8），出料斗（7），密封裝置（17），在線水分測試裝置（22），真空機組（24），加熱裝置（25），導氣管（23），導熱管（20），導熱介質（21），保溫層（26）；

所述的干燥倉（1）的橫截面形狀是方形狀，或者是圓形狀；干燥倉（1）的兩端是錐形狀；所述的干燥倉（1）的倉體（13）的制作材質是1—12mm 的金屬板；制作倉體（13）的金屬板的板面上壓制有呈凹凸狀的加強筋；

所述的保溫層（26）貼附在倉體（13）上，保溫層（26）的制作材料是指導熱系數小于或等于0.2的材料；

所述干燥倉（1）由支架（4）固定支撐；

所述的干燥倉（1）有1—8個排氣口（9）；導氣管（23）將干燥倉（1）的多個排氣口（9）連接為一體；

所述的真空機組（24）包括粉塵處理裝置，冷凝器，真空泵，導氣管（23）；真空機組（24）的粉塵處理裝置，冷凝器，真空泵由導氣管（23）依次串聯起來；真空機組（24）上粉塵處理裝置的進氣口的通過導氣管（23）連接到干燥倉（1）上的排氣口（9）上，真空機組（24）來抽排干燥倉（1）內的物料干燥時產生的濕氣；

所述的干燥倉（1）的上面有進料口（10），下面有出料口（11）；干燥倉（1）的進料口（10）上固定安裝有閥門（6）；干燥倉（1）的出料口（11）上固定安裝有閥門（6）；

所述的進料斗（8）安裝在閥門（6）的進料口的法蘭上，出料斗（7）安裝在閥門（6）的出料口的法蘭上；

所述的換熱裝置（2）包括導熱管（20），熱管（16），導熱介質（21）；

所述的熱管（16）包括金屬管，導熱工質，翅片；

所述的導熱管（20）是金屬管；

所述的熱管（16）立在導熱管（20）上面；

所述的干燥倉（1）內安裝有2—10組換熱裝置（2）；

所述的換熱裝置（2）的熱能出口（15）端的導熱管（20）和干燥倉（1）的倉體（13）的連接處要固定密封為一體；換熱裝置（2）的熱能進口（12）端的導熱管（20）和干燥倉（1）的倉體（13）的連接處要固定密封為一體；

所述的換熱裝置（2）安裝在干燥倉（1）的內部，換熱裝置（2）和干燥倉（1）由支架固定連接安裝；干燥倉（1）內的支架的兩端固定在干燥倉（1）倉內的倉體上，換熱裝置（2）安裝在干燥倉（1）內的支架上；

所述的換熱裝置（2）的導熱管（20）的組成排列形狀是螺旋狀的，或者是方形的；

所述的換熱裝置（2）的中心位置有提升裝置（5）；

所述的換熱裝置（2）有熱能進口（12），熱能出口（15）；換熱裝置（2）導熱管（20）的熱能出口（15）上的法蘭和導熱管（20）上的法蘭通過螺絲固定連接；換熱裝置（2）導熱管（20）的熱能進口（12）上的法蘭和導熱管（20）上的法蘭通過螺絲固定連接；

所述的換熱裝置（2）通過導熱管（20）連接到加熱裝置（25）；

所述的導熱介質（21）通過加熱裝置（25）加熱后，攜載熱能的導熱介質（21）進入換熱裝置（2）內的導熱管（20）內流動，導熱介質（21）攜載的熱能通過導熱管（20）的管壁傳導到熱管（16）的下端；熱管（16）下端管內的液體狀的導熱工質受熱后汽化為氣體狀的導熱工質；氣體狀的導熱工質攜載的熱能通過熱管（16）的管壁和翅片傳導給堆積在熱管（16）周圍的物料上，釋放出熱能后氣體狀的導熱工質冷凝為液體狀的導熱工質；液體狀的導熱工質靠自身重力下墜到熱管（16）的下端，再次通過導熱管（20）里的導熱介質（21）的熱能熱導而受熱、汽化、冷凝，周而復始的來導熱、換熱、散熱；

所述的干燥倉（1）內安裝有1—5組排糧裝置（3）；

所述的排糧裝置（3）安裝在干燥倉（1）內的換熱裝置（2）的下面；排糧裝置（3）的中央留有提升裝置（5）的空間位置；提升裝置（5）穿過排糧裝置（3）的中間位置；

所述的提升裝置（5）是攪龍提升機，或者是斗式提升機；

所述的提升裝置（5）的攪龍提升機在干燥倉（1）內安裝的形態是傾斜狀，或者是垂直狀；

所述的攪龍提升機包括電機（18），傳動軸（19），攪龍外筒（14），支架（4）；傳動軸（19）的上端延伸出干燥倉（1）的倉體（13）外，電機（18）帶動著延伸出干燥倉（1）的倉體（13）外的傳動軸（19）；電機（18）通過支架（4）固定在干燥倉（1）的倉外的倉體（13）上；傳動軸（19）延伸出干燥倉（1）時，傳動軸（19）與干燥倉（1）之間由密封裝置（17）固定密封，干燥倉（1）干燥工作時，傳動軸（19）與干燥倉（1）之間是不漏氣；

所述的提升裝置（5）的斗式提升機在干燥倉（1）內安裝的形態是垂直形態；電機的傳動軸延伸進干燥倉時，電機的傳動軸與干燥倉（1）倉體（13）的連接位置由密封裝置（17）密封固定，傳動軸與干燥倉（1）倉體（13）的連接位置是固定密封不透氣的；

所述的在線水分測試裝置（22）安裝干燥倉（1）的倉內；

所述的干燥倉內的物料的堆積面要低于提升裝置（5）攪龍外筒（14）上端的出料口500—1200mm；

由導熱介質（21）傳導在換熱裝置（2）上的熱能傳導給堆積在換熱裝置（2）周圍的物料上；換熱裝置（2）持續不斷給物料熱導加熱，干燥倉（1）倉內的物料中的水分就不停的汽化，物料就達到干燥的目的；

真空烘干機在烘干物料的過程中，干燥倉（1）倉內的相對壓力是—0.035 Mpa至—0.099Mpa 。