[實用新型]一種自動式背膠機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720218970.8
• 申請日: 2017-03-06
• 公開（公告）號: CN206751072U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李定強
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳欣華樂電子有限公司
• 主分類號: B65H37/04
• 分類號: B65H37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種背膠裝置,更具體地說，它涉及一種自動式背膠機。

背景技術(shù)

金屬麥拉片常用的有銅箔麥拉和鋁箔麥拉，主要作用是導(dǎo)電，金屬麥拉片可通過沖壓成不同的形狀而貼在電路板上，金屬麥拉片是以金屬為基材，備膠后與聚酯帶貼合而成，備膠就是將膠帶與金屬背貼在一起，授權(quán)公告號為CN201498359U的中國專利公開了一種手搖式銅箔背膠機，包括機身、后上壓輪、后下壓輪、背膠模具、前上壓輪和前下壓輪，擠壓配合的后上壓輪和后下壓輪設(shè)置在機身的第一工位，背膠模具設(shè)置在機身的第二工位，擠壓配合的前上壓輪和前下壓輪設(shè)置在機身的第三工位，機身的一側(cè)設(shè)置有背膠鋁箔裝載軸，背膠鋁箔裝載軸連接手搖式手柄，該手搖式銅箔背膠機在工作效率方面提高5至8倍，而且它結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉、操作簡單、靈便、節(jié)省能源，適應(yīng)性廣泛，同時該背膠機上的兩個動模能夠利用，在模座上調(diào)節(jié)位置，以適用不同寬度的背膠銅箔，但是該背膠機利用動模上的滑槽來調(diào)節(jié)，動模在機身上占用的空間較大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種自動式背膠機，該自動式背膠機中滑桿的寬度較小，在放置臺上占有的空間較小。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種自動式背膠機，包括機身和待背膠的金屬片，所述機身上設(shè)有收料機構(gòu)和供料機構(gòu)，待背膠的所述金屬片卷成金屬片卷套在供料機構(gòu)上，其特征是：所述供料機構(gòu)和收料機構(gòu)之間設(shè)有限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)包括放置臺，所述放置臺上放置有第二限位件，第二限位件包括兩個滑桿，兩個所述滑桿可相對放置臺滑動，所述滑桿上設(shè)有用于固定滑桿的第二固定件，所述滑槽中設(shè)有用于第二固定件配合的第二配合件。

通過采用上述技術(shù)方案，限位機構(gòu)能夠有效的對待背膠的金屬片進行定位，同時通過第二限位件、第二固定件與滑槽的配合，使得滑桿可以在放置臺上的任意位置得到固定，兩個滑桿之間的距離可以根據(jù)待背膠金屬片的寬度調(diào)節(jié)，同時滑桿的寬度較小，在放置臺上占有的空間較小。

優(yōu)選的，所述第二固定件包括固定桿，所述固定桿上設(shè)有外螺紋，所述固定桿的一端設(shè)有鎖緊螺母，所述第二配合件包括滑槽中的擋邊，所述固定桿與滑槽相抵一端設(shè)有與卡在滑槽中的擋塊。

通過采用上述技術(shù)方案，滑桿可以在放置臺上的任意位置得到固定，兩個滑桿之間的距離可以根據(jù)待背膠金屬片的寬度調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述限位機構(gòu)與收料機構(gòu)之間設(shè)有壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)包括上滾輪和下滾輪，位于上端的所述上滾輪兩端設(shè)有用于調(diào)節(jié)上滾輪位置的第一氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，第一氣缸可以調(diào)節(jié)上滾輪的上下位置，從而便于調(diào)節(jié)上滾輪和下滾輪之間的貼合度，從而便于對膠帶與金屬片之間的貼合進行壓緊。

優(yōu)選的，所述限位機構(gòu)上方設(shè)有牽引機構(gòu)，所述牽引機構(gòu)上設(shè)有用于限定膠帶位置的第三限位件，所述第三限位件包括兩個滑塊，所述膠帶位于兩個滑塊之間。

通過采用上述技術(shù)方案，兩個滑塊之間的配合有利于膠帶的固定，從而便于膠帶供料的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述放置臺上方設(shè)有第二套管，所述滑塊套接在第二套管上，所述滑塊與第二套管滑動連接，所述滑塊上設(shè)有用于固定滑塊位置的固定件。

通過采用上述技術(shù)方案，滑塊與第二套管滑動連接，使得滑塊可以根據(jù)膠帶的寬度而調(diào)劑滑塊的位置，從而使得能夠適應(yīng)不同寬度的膠帶。

優(yōu)選的，所述收料機構(gòu)包括第三套管，所述第三套管上套有收卷的卷盤，所述第三套管的端部連接有連接桿，所述連接桿的一端套在第三套管上，且另一端鉸接在擋板上，所述連接桿的側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動其翻轉(zhuǎn)的第二氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第二氣缸帶動連接桿脫離套在第三套管上，從而便于將卷盤放上和取出，進而便于卷盤的拆卸。

優(yōu)選的，所述供料機構(gòu)包括第一限位件和第一套管，所述第一限位件和待背膠的金屬片套在第一套管上，所述待背膠的金屬片夾在第一限位件中，所述第一限位件上設(shè)有用于固定第一限位件在第一套管上位置的第一固定件。

通過采用上述技術(shù)方案，第一限位件能夠?qū)⒋衬z的金屬片限定在一定的范圍內(nèi)，使得成卷的金屬片在轉(zhuǎn)動的過程中不會出現(xiàn)作用移動的情況，從而有利于供料機構(gòu)供料的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述第一固定件在可拆卸連接固定在第一限位件上。

通過采用上述技術(shù)方案，第一固定件可拆卸連接固定在第一限位件上，使得第一限位件方便調(diào)節(jié)在第一套管上的位置。

優(yōu)選的，所述第一限位件包括兩個可相對滑動的圓片，待背膠的所述金屬片位于兩個圓片之間。