[實用新型]一種用于糧醅揚冷的新型攤晾裝置

有效

• 申請號: 201720218917.8
• 申請日: 2017-03-08
• 公開（公告）號: CN206523006U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 張煜行;白光輝;薄長勇;鄧乃更
• 申請（專利權）人: 河北衡水老白干酒業股份有限公司
• 主分類號: F26B9/10
• 分類號: F26B9/10;F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所13119
• 代理人: 馬云海

技術領域

本實用新型屬于糧醅揚冷技術領域，具體的講涉及一種用于糧醅揚冷的新型攤晾裝置。

背景技術

糧醅揚冷是白酒生產工序中的重要環節，要求糧醅攤晾均勻，充分冷卻，便于微生物富集。目前白酒行業使用的揚冷設備有竹竿攤晾機、不銹鋼絲網攤晾機和不銹鋼鏈板攤晾機三種，從使用情況看這三種攤晾機各有許多弊端。

竹竿晾床透氣性差，上下通風吹不透醅子，影響了發酵的正常進行；不銹鋼絲網晾床改善了上下通透問題，但是長期使用后網眼易堵，影響透風率，需要頻繁用水沖洗造成了水資源浪費且易破壞微生物生存環境；不銹鋼鏈板晾床對上述問題有所改進，但是鏈板背面容易產生粘附物，且粘附物風干后極難清理；這三種攤晾設備都采用直風降溫方式，造成部分糧醅及大曲粉揚撒影響了現場清潔，污染環境并造成原料浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種斜風降溫、不易揚撒、降溫效果好的用于糧醅揚冷的新型攤晾裝置。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：

一種用于糧醅揚冷的新型攤晾裝置，包括機架及設置于其上端部的由若干竹板依次交錯搭接形成的攤晾床體，所述床體兩側具有固定所述竹板的邊框，所述竹板在搭接處的截面厚度變薄形成傾斜的風道。

構成上述一種用于糧醅揚冷的新型攤晾裝置的附加技術特征還包括：

——所述床體在垂直所述竹板的方向設置加強板，所述加強板通過若干螺栓分別固定到所述竹板的搭接處；

——所述床體彎曲形成閉合的長圓形帶，所述床體的邊框設置閉合金屬鏈條，所述閉合金屬鏈條與若干轉動齒輪纏繞連接，至少有一個所述的轉動齒輪由電機轉軸帶動。

本實用新型所提供的一種用于糧醅揚冷的新型攤晾裝置與現有技術相比，具有以下優點：其一，由于該攤晾機包括機架及設置于其上端部的由若干竹板依次交錯搭接形成的攤晾床體，所述床體兩側具有固定所述竹板的邊框，所述竹板在搭接處的截面厚度變薄形成傾斜的風道，具有斜風降溫、不易揚撒的特點；其二，該攤晾機的床體在垂直所述竹板的方向設置加強板，所述加強板通過若干螺栓分別固定到所述竹板的搭接處，提高了床體的承載能力，可以延長竹板的長度進而增大攤晾面積，具有降溫效果好的特點；其三，由于該攤晾機的床體彎曲形成閉合的長圓形帶，所述床體的邊框設置閉合金屬鏈條，所述閉合金屬鏈條與若干轉動齒輪纏繞連接，至少有一個所述的轉動齒輪由電機轉軸帶動，可以實現循環攤晾降溫，自動化能力更強，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型攤晾裝置的結構示意圖；

圖2為該攤晾裝置的床體另一種搭接方式的剖視結構示意圖；

圖3為該攤晾裝置床體俯視結構示意圖；

圖4為圖2的A-A截面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型所提供的一種用于糧醅揚冷的新型攤晾裝置的結構和工作原理作進一步的詳細說明。

如圖1、2和4所示，為本實用新型所提供的一種用于糧醅揚冷的新型攤晾裝置的結構示意圖。構成該攤晾機的結構包括機架1及設置于其上端部的由若干竹板2依次交錯搭接形成的攤晾床體3，床體3兩側具有固定竹板2的邊框4，竹板2在搭接處的截面厚度變薄形成傾斜的斜向風道5。

其工作原理為：工作時，將待冷卻的糧醅12均勻攤晾在床體3上，由于構成床體3的竹板2依次交錯搭接，因此糧醅不會撒漏；由于竹板2在搭接處的截面厚度變薄形成傾斜的風道5，鋪設的糧醅12通過設置的風機吹風降溫時，吹風則沿箭頭F通過風道5斜向吹進糧醅12中。上述斜向吹風比直向吹風的方式，大大增加了糧醅的風吹厚度（直向吹風厚度為糧醅層的厚度，斜向吹風厚度為糧醅層的斜向長度），則將糧醅吹起飛揚的可能性大大降低，同時提高了吹風降溫的效果。

在構成上述一種用于糧醅揚冷的新型攤晾裝置的結構中，

——如圖2所示，為了提高了上述床體3的承載能力，可以延長竹板2的長度進而增大攤晾面積，床體3在垂直竹板2的方向設置加強板6，加強板6通過若干螺栓7分別固定到竹板2的搭接處；

——如圖3所示，構成該攤晾裝置床體的搭接結構還可以采用其他平面板材依次交錯搭接用螺栓7和加強板6固定，在相搭接的部位設置出風槽（即傾斜的風道5）；

——為了實現循環攤晾降溫，提高設備的自動化能力和生產效率，上述床體3彎曲形成閉合的長圓形帶，床體3的邊框4設置閉合金屬鏈條8，閉合金屬鏈條8與若干轉動齒輪（9、10）纏繞連接，至少有一個轉動齒10由電機11轉軸帶動。