[實用新型]新型吹塑機料斗裝置

有效

• 申請號: 201720218147.7
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN207190080U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 周海軍
• 申請（專利權）人: 凱高玩具(重慶)有限公司
• 主分類號: B29C31/02
• 分類號: B29C31/02;B29C49/42
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本實用新型涉及一種塑料成型設備，特別是一種新型吹塑機料斗裝置。

背景技術

吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。吹塑也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注塑成型得到的灌裝塑料型痞，趁熱，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。

料斗是吹塑機上最常見的裝置之一，其作用是個給吹塑機添加原料。料斗一般上大、下小，上方為入料口，下方為落料口，落料口連接加熱管道，加熱管道通向模具，原料則不斷的從入料口倒入，為吹塑機供料。原料一般為熔融狀態的熱塑性樹脂，遇冷容易固化，而一般的入料斗都沒有加熱功能，這使得入料都用久了會在其內表面形成一層膜，很難清理。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種新型吹塑機料斗裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種新型吹塑機料斗裝置，包括料斗本體，所述料斗本體設置在所述入料斗固定裝置上，所述料斗本體的側壁為中空的雙層結構，所述雙層結構內設有電熱組件，所述料斗本體上方設有入料口，所述入料口的邊緣為圓弧形結構，所述入料口內固設有多個均勻排列的橫向轉軸，所述橫向轉軸由上至下錯位設置，所述橫向轉軸內設有加熱元件，所述料斗本體下方設有落料口，所述落料口呈長方形，所述落料口內設有多個斜向下設置的擋板，所述料斗本體設有斗蓋，所述斗蓋與料斗本體鉸接連接。

進一步的，所述橫向轉軸的長度小于入料口的直徑，大于入料口直徑的一半。所述橫向轉軸靠近料斗的一端直徑大于遠離料斗的一端。

進一步的，所述擋板的長度小于落料口的直徑，大于落料口直徑的一半。

進一步的，所述斗蓋與料斗本體的扣合處設有固定件。

進一步的，所述電熱組件為蛇形加熱絲。所述加熱元件為螺旋加熱絲。

更進一步的，所述橫向轉軸和擋板與料斗側壁的結合處設有密封裝置。

本實用新型的有益技術效果是：本實用新型因為設有橫向轉軸和擋板，可以減緩落料的速度，使得原料在料斗的加熱時間變長，使得吹塑效果更好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構框圖。

圖中：1、料斗本體；2、雙層結構；3、斗蓋；4、電熱組件；5、側壁；6、橫向轉軸；7、擋板。

具體實施方式

9、下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，一種新型吹塑機料斗裝置，包括料斗本體1，所述料斗本體1設置在所述入料斗固定裝置上，所述料斗本體1的側壁5為中空的雙層結構2，所述雙層結構2內設有電熱組件4，所述料斗本體1上方設有入料口，所述入料口的邊緣為圓弧形結構，所述入料口內固設有多個均勻排列的橫向轉軸6，所述橫向轉軸6由上至下錯位設置，所述橫向轉軸6內設有加熱元件，所述料斗本體1下方設有落料口，所述落料口呈長方形，所述落料口內設有多個斜向下設置的擋板7，所述料斗本體1設有斗蓋3，所述斗蓋3與料斗本體1鉸接連接。

所述橫向轉軸6的長度小于入料口的直徑，大于入料口直徑的一半。所述橫向轉軸6靠近料斗的一端直徑大于遠離料斗的一端。

所述擋板7的長度小于落料口的直徑，大于落料口直徑的一半。所述斗蓋3與料斗本體1的扣合處設有固定件。

所述電熱組件4為蛇形加熱絲。所述加熱元件為螺旋加熱絲。

所述橫向轉軸6和擋板7與料斗側壁5的結合處設有密封裝置。

對所公開的實施例的上述說明，是本領域技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說件事顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的范圍的情況下，在其他實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制與本文所示的這些實施例，而是要符合于本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。