[實用新型]線纜導管

有效

• 申請號: 201720217588.5
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN206546990U
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 李寒雨;李露瑩;張恩海;鄭世輝
• 申請（專利權）人: 上海尚能電力工程設計有限公司
• 主分類號: H02G3/04
• 分類號: H02G3/04;H02G9/04;H02G9/06
• 代理公司: 上海弼興律師事務所31283
• 代理人: 胡美強,楊東明

技術領域

本實用新型涉及線纜設備，特別涉及一種線纜導管。

背景技術

在現代的工業和民用中，線纜廣泛運用，線纜的失效會造成重大損失，因此需要可靠的線纜導管對其中的線纜進行保護，但是現有技術中的線纜導管的耐腐蝕性和耐磨性較差。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中的線纜導管的耐腐蝕性和耐磨性較差的缺陷，提供一種線纜導管。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

一種線纜導管，其橫截面為圓環形，包括基層，其特點在于，所述線纜導管還包括有第一防氧化層、第二防氧化層、第一耐磨層、第二耐磨層和絕緣層，所述第一防氧化層位于所述基層外側，所述第二防氧化層位于所述基層內側，所述絕緣層位于所述第一防氧化層外側，所述第一耐磨層位于所述絕緣層外側，所述第二耐磨層位于所述第二防氧化層內側，所述第一耐磨層和第二耐磨層均分布有纖維網層，所述纖維網層具有網孔，所述網孔為菱形，所述網孔具有軸向對角線和周向對角線，所述軸向對角線的長度大于兩倍的周向對角線的長度。防氧化層使得線纜導管的耐腐蝕性強，抗老化能力強，有效增加了線纜導管的使用壽命，同時，由于基層的內外壁均設有防氧化層，基層被緊密包裹住，提高了整體的耐腐蝕性和抗老化能力。設置絕緣層，當處于線纜導管內的電線被劃破后，漏電不會伴隨著線纜導管擴散，由于絕緣層將漏電絕緣在線纜導管內，很好地避免了漏電擴散，減少了危險的發生。耐磨層分別設置在線纜導管的最外側和最內側，有效地防止了外界環境和內部的線纜對線纜導管的磨損。

較佳地，所述線纜導管的開口處設有外倒角斜邊和內倒角斜邊。線纜導管的開口處設有外倒角斜邊和內倒角斜邊，避免管口的毛刺損傷線纜。

較佳地，所述外倒角斜邊和所述內倒角斜邊之間具有棱邊，所述棱邊位于所述基層上。

較佳地，所述線纜導管的各相鄰的兩層之間均為過盈配合。過盈配合保證各層之間的緊密接觸。

較佳地，所述基層為銅基層。

較佳地，所述第一防氧化層和第二防氧化層均為熱鍍鋅層。熱鍍鋅層與基層形成陰極保護，有效地防止了基層的氧化。

較佳地，所述第一耐磨層和第二耐磨層的材料采用PE。

較佳地，所述第一耐磨層和第二耐磨層的材料采用XLPE。

較佳地，所述線纜導管的內徑均相同，所述線纜導管的外徑均相同。

在符合本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型的線纜導管耐腐蝕性強，耐磨性好，抗老化能力強，有效增加了線纜導管的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的線纜導管的截面結構示意圖。

圖2為本實用新型較佳實施例的纖維網層的結構示意圖。

圖3為本實用新型較佳實施例的線纜導管的開口結構示意圖。

附圖標記說明：

基層1

第一防氧化層2

第二防氧化層3

第一耐磨層4

第二耐磨層5

絕緣層6

纖維網層7

網孔71

軸向對角線72

周向對角線73

外倒角斜邊81

內倒角斜邊82

棱邊83

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

本實施例的線纜導管，如圖1至圖3所示，其橫截面為圓環形，包括基層1，線纜導管還包括有第一防氧化層2、第二防氧化層3、第一耐磨層4、第二耐磨層5和絕緣層6，第一防氧化層2位于基層1外側，第二防氧化層3位于基層1內側，絕緣層6位于第一防氧化層2外側，第一耐磨層4位于絕緣層6外側，第二耐磨層5位于第二防氧化層3內側，如圖2所示，第一耐磨層4和第二耐磨層5均分布有纖維網層7，纖維網層7具有網孔71，網孔71為菱形，網孔71具有軸向對角線72和周向對角線73，軸向對角線72的長度大于兩倍的周向對角線73的長度。防氧化層使得線纜導管的耐腐蝕性強，抗老化能力強，有效增加了線纜導管的使用壽命，同時，由于基層1的內外壁均設有防氧化層，基層1被緊密包裹住，提高了整體的耐腐蝕性和抗老化能力。設置絕緣層6，當處于線纜導管內的電線被劃破后，漏電不會伴隨著線纜導管擴散，由于絕緣層6將漏電絕緣在線纜導管內，很好地避免了漏電擴散，減少了危險的發生。耐磨層分別設置在線纜導管的最外側和最內側，有效地防止了外界環境和內部的線纜對線纜導管的磨損。