[實用新型]一種無接觸位移快速檢測潤滑脂錐入度的裝置有效
| 申請號: | 201720217165.3 | 申請日: | 2017-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN206609749U | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發明(設計)人: | 陳景;劉德言 | 申請(專利權)人: | 上海景頤自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | G01N11/12 | 分類號: | G01N11/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200070 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 接觸 位移 快速 檢測 潤滑脂 錐入度 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于錐入度測量領域,尤其涉及一種無接觸位移快速檢測潤滑脂錐入度的裝置。
背景技術
國內自有“潤滑脂和石油脂錐入度”這一檢測項目以來,一直遵照標準:GB/T269。此方法規定:潤滑脂錐入度是在25℃時,將錐體組合件從錐入度計上釋放,使錐體下落5S,并測定其刺入深度。即為潤滑脂和石油脂的錐入度。在傳統的潤滑脂錐入度測試時,一般采用的是全錐測試,人工目測,人工計時,而且測試過程中不帶恒溫裝置,整個檢測過程耗時、耗能、操作繁瑣,而且人為因素對檢測結果的影響也非常大,對操作人員的要求高,且儀器的穩定性有待提高。
實用新型內容
針對現有技術存在的問題,本實用新型提供了一種無接觸位移快速檢測潤滑脂錐入度的裝置。
本實用新型是這樣實現的,一種無接觸位移快速檢測潤滑脂錐入度的裝置包括底殼組件、殼體、恒溫組件、油杯、鎖扣組件、測試組件、風機;
所述底殼組件安裝于殼體底部,殼體背面安裝風機,所述恒溫組件安裝于底殼組件內,油杯安裝于恒溫組件上方,鎖扣組件安裝于殼體,測試組件通過鎖扣組件安裝于油杯上方;
所述底殼組件包括底殼、墊柱壓板、單片機、墊柱,墊柱通過螺絲固定在底殼上,通過墊柱壓板將單片機固定于底殼;
所述恒溫組件包括第一擋風板、第二擋風板、散熱器、制冷塊、溫度傳感器、恒溫塊,第一擋風板、第二擋風板分別置于制冷塊兩側,制冷塊底部安裝散熱器,制冷塊上方安裝恒溫塊,溫度傳感器安裝于恒溫塊中部,單片機與溫度傳感器、制冷塊、風機連接;
所述鎖扣組件包括翻蓋手柄、翻蓋軸、翻蓋、固定螺紋,翻蓋手柄伸出于翻蓋一側,固定螺紋伸出于翻蓋一側中部且與翻蓋手柄垂直,翻蓋軸與翻蓋手柄平行設置于翻蓋內;
測試組件包括測試組件外殼、位移傳感器、1/4錐、導向座、電磁閥、翻蓋底板、小框底板,導向座安裝于測試組件外殼底部,1/4錐通過導向座插入位移傳感器內,位移傳感器安裝于1/4錐上方,導向座側方安裝電磁閥,遠離1/4錐一側的測試組件外殼上安裝翻蓋底板,翻蓋底板底部安裝小框底板,小框底板在側方頂住電磁閥。
進一步,所述翻蓋底板上設置有螺紋孔,固定螺紋與該螺紋孔旋合安裝。
進一步,所述制冷塊為半導體制冷塊。
進一步,所述恒溫塊為恒溫鋁塊。
本實用新型通過恒溫裝置對脂杯進行恒溫,當恒定溫度在25±0.5℃時,單片機發出信號,并通過釋放器釋放錐體,釋放時間為5±0.1s,在此過程中,錐體下落的位移由位移傳感器給自動檢測位移距離,并同單片機自動換算出1/4錐和全錐的測試結果,這種測試方法避免了因人工判別終點而引起誤差,而且維修方便,可以使分析測試變得更加簡便、快捷。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例提供的無接觸位移快速檢測潤滑脂錐入度的裝置的結構示意圖;
圖2是本實用新型實施例提供的無接觸位移快速檢測潤滑脂錐入度的裝置的剖視圖;
圖3是本實用新型實施例提供的底殼組件的結構示意圖;
圖4是本實用新型實施例提供的恒溫組件的主視圖;
圖5是本實用新型實施例提供的恒溫組件的A-A剖視圖;
圖6是本實用新型實施例提供的鎖扣組件的主視圖;
圖7是本實用新型實施例提供的鎖扣組件的B-B剖視圖;
圖8是本實用新型實施例提供的測試組件的結構示意圖;
圖中:1、底殼組件;2、恒溫組件;3、油杯;4、鎖扣組件;5、殼體;6、測試組件;7、底殼;8、墊柱壓板;9、單片機;10、墊柱;11、第一擋風板;12、第二擋風板;13、散熱器;14、制冷塊;15、溫度傳感器;16、恒溫塊;17、翻蓋手柄;18、翻蓋軸;19、翻蓋;20、固定螺紋;21、測試組件外殼;22、位移傳感器;23、1/4錐;24、導向座;25、電磁閥;26、翻蓋底板;27、小框底板。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的實用新型內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下。
下面結合附圖對本實用新型的結構作詳細的描述。
一種無接觸位移快速檢測潤滑脂錐入度的裝置,包括底殼組件1、殼體5、恒溫組件2、油杯3、鎖扣組件4、測試組件6、風機、通信接口、電源開關、電源接口;
所述底殼組件1安裝于殼體5底部,殼體5背面安裝風機,所述恒溫組件2安裝于底殼組件1內,油杯3安裝于恒溫組件2上方,鎖扣組件4安裝于殼體5,測試組件6通過鎖扣組件4安裝于油杯3上方;
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