[實(shí)用新型]一種隧道專用蓄能發(fā)光涂料制作用骨料研磨設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720216950.7
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN206676416U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 容七英
• 申請（專利權(quán)）人: 江西龍正科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B02C1/14
• 分類號: B02C1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種研磨設(shè)備，尤其涉及一種隧道專用蓄能發(fā)光涂料制作用骨料研磨設(shè)備。

背景技術(shù)

發(fā)光涂料是具有發(fā)射出熒光的特性的涂料品種，故而可以用它來涂飾各種標(biāo)志，能起到夜間指示的作用，發(fā)光涂料一般根據(jù)其熒光發(fā)射機(jī)理的不同，而分為蓄光性發(fā)光涂料和自發(fā)性發(fā)光涂料。發(fā)光涂料中有一種很重要的成分就是骨料，將骨料研磨是制作發(fā)光涂料中很重要的一環(huán)，而這一環(huán)也經(jīng)常出現(xiàn)問題。

綜上，目前需要研發(fā)一種可以無大顆粒骨料殘留的隧道專用蓄能發(fā)光涂料制作用骨料研磨設(shè)備，來克服現(xiàn)有技術(shù)中骨料研磨不到位、殘留物較大的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中骨料研磨不到位、殘留物較大的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以無大顆粒骨料殘留的隧道專用蓄能發(fā)光涂料制作用骨料研磨設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種隧道專用蓄能發(fā)光涂料制作用骨料研磨設(shè)備，包括有安裝架、第一滑軌、第一滑塊、連接塊、第二滑軌、第二滑塊、第一凸起、電動繞線輪、第一拉線、第二拉線、第一彈簧、放置板、支撐板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第二凸起、第二彈簧、研磨框、網(wǎng)板、壓塊、第三拉線、第一定滑輪、第二定滑輪和拉桿，安裝架內(nèi)底部設(shè)有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊頂部設(shè)有連接塊，連接塊頂部左右對稱設(shè)有第一彈簧，第一彈簧頂端設(shè)有放置板，放置板頂部開有凹槽，連接塊頂部設(shè)有第二滑軌，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊頂部連接有第一凸起，第二滑軌頂部中心設(shè)有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有第一拉線和第二拉線，第一拉線右端連接在右側(cè)第一凸起左側(cè)，第二拉線左端連接在左側(cè)第二滑塊右側(cè)，安裝架內(nèi)左右兩壁中部均設(shè)有支撐板，左側(cè)支撐板底部右側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上連接有第二凸起，支撐板頂部均設(shè)有第二彈簧，第二彈簧頂端連接有研磨框，研磨框位于凹槽正上方，研磨框底部設(shè)有網(wǎng)板，研磨框內(nèi)放置有壓塊，壓塊頂部中心連接有第三拉線，安裝架內(nèi)頂部右側(cè)設(shè)有第一定滑輪和第二定滑輪，第一定滑輪位于第二定滑輪左側(cè)，第三拉線繞過第一定滑輪和第二定滑輪，穿過右側(cè)支撐板，底端連接有拉桿。

優(yōu)選地，還包括有第三滑軌、第三滑塊、導(dǎo)向板、第三彈簧、螺栓、轉(zhuǎn)軸、螺母和導(dǎo)套，左側(cè)支撐板底部左側(cè)設(shè)有第三滑軌，第三滑軌右側(cè)滑動式連接有第三滑塊，第三滑塊右側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，左側(cè)支撐板右部設(shè)有螺母，螺母內(nèi)設(shè)有螺栓，螺栓在旋轉(zhuǎn)電機(jī)上方，第三滑軌底端連接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板左側(cè)與安裝架內(nèi)左壁連接，導(dǎo)向板右部設(shè)有導(dǎo)套，旋轉(zhuǎn)電機(jī)底部的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸底端穿過導(dǎo)套與第二凸起連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)底部與導(dǎo)向板頂部之間左右對稱設(shè)有第三彈簧。

優(yōu)選地，還包括有拉手，連接塊右側(cè)設(shè)有拉手。

優(yōu)選地，安裝架材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，第一拉線、第二拉線和第三拉線均為鋼絲繩。

優(yōu)選地，支撐板材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：需要研磨骨料時(shí)，先將原料放進(jìn)研磨框內(nèi)，然后向下拉動拉桿，通過第三拉線帶動壓塊向上移動，當(dāng)壓塊向上移動到合適高度后，將拉桿放下，在重力作用下壓塊向下移動，當(dāng)壓塊與研磨框內(nèi)的原料接觸時(shí)，將研磨框內(nèi)的原料敲碎，敲碎好的原料從網(wǎng)板進(jìn)入放置板上的凹槽內(nèi)，當(dāng)壓塊停止向下移動后，再次向下拉動拉桿。如此反復(fù)，對研磨框內(nèi)的原料進(jìn)行破碎處理，在破碎過程中，因?yàn)榈诙椈傻膹椓ψ饔茫瑫沟醚心タ蚨秳樱沟醚心タ騼?nèi)的原料集中在研磨框中部，使得破碎效果更好和破碎速度更快。當(dāng)研磨框內(nèi)的原料全部進(jìn)入放置板上的凹槽內(nèi)時(shí)，停止拉動拉桿，然后推動連接塊及其上裝置向左移動，當(dāng)連接塊及其上裝置移動到第二凸起正下方時(shí)，停止推動連接塊，然后控制電動繞線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動將第一拉線和第二拉線繞起，通過第一拉線和第二拉線帶動第一凸起向中間移動，第一凸起的最高位置不進(jìn)入放置板底部，第一凸起向中間移動帶動放置板向上移動，第一彈簧被拉伸，當(dāng)放置板移動到合適高度后，控制電動繞線輪停止工作，然后控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動第二凸起轉(zhuǎn)動，對凹槽內(nèi)的原料進(jìn)行研磨，凹槽內(nèi)的原料研磨好后，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作，然后控制電動繞線輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將第一拉線和第二拉線放出，因?yàn)榈谝煌蛊鸬淖罡呶恢貌贿M(jìn)入放置板底部，當(dāng)?shù)谝煌蛊饹]有第一拉線和第二拉線拉住時(shí)，第一凸起向兩側(cè)滑動，第一彈簧恢復(fù)原狀帶動放置板向下移動，當(dāng)?shù)谝煌蛊鸹氐匠跏嘉恢煤螅刂齐妱永@線輪停止工作，然后推動放置板及其上裝置向右移動，當(dāng)放置板回到初始位置后，將凹槽內(nèi)研磨好的原料取走。