[實用新型]一種大弧角犁式卸料器

有效

• 申請號: 201720216152.4
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN206552797U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 王瀟;李永明;孟吉鈺;張軍偉;梁文龍;岳文秀;盧玉東
• 申請（專利權）人: 山西太鋼鑫磊資源有限公司
• 主分類號: B65G47/76
• 分類號: B65G47/76
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種大弧角犁式卸料器組件，具體地說是涉及一種大弧角犁式卸料器的犁頭，屬于皮帶輸送物料分配裝置機械技術領域。

背景技術

皮帶運輸機作為最常用的物料連續運輸設備，物料在輸送過程中，卸料裝置發揮著很大的作用?，F有的犁式卸料器多是V型或錐形犁頭，長期卸料磨損容易造成犁頭變鋒利，將傳送皮帶劃破，需要經常更換傳送皮帶，皮帶使用時長不足3個月，傳送皮帶消耗過快。而且由于犁頭和傳送皮帶呈垂直角度，摩擦阻力大，造成犁頭與傳送皮帶磨損嚴重，此外在卸料過程中犁頭下降與傳送帶接觸托輥時，犁頭與傳送皮帶存在縫隙，不能將物料完全卸下，出現漏料現象。

實用新型內容

為解決現有技術存在的技術問題，本實用新型提供了一種能實現干凈卸料且能延長傳送皮帶使用壽命的大弧角犁式卸料器。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現：

一種大弧角犁式卸料器，包括電液推桿、犁頭、可變槽角組、滑動框架、槽形托輥組、托輥、皮帶機機架、軌道行走輪、落料斗、傳動行走輪、鏈條、減速電機、推桿機架，所述的犁頭設置在托輥上方，落料斗設置在皮帶機機架兩側，皮帶機機架上設置有軌道行走輪和行動行走輪，所述的行動行走輪通過鏈條連接減速電機，托輥底部設置有滑動框架，在托輥的前段還設置有可變槽角組、槽形托輥組，所述的犁頭呈“U型”的弧形結構，犁頭由上下兩部分拼接而成，犁頭上部分與電液推桿相連，調整液壓控制犁頭升降，犁頭下部分為與傳送皮帶相接觸的平面，犁頭底部焊接耐磨圓鋼；犁頭下方平托輥數量滿足托輥間距小于10cm要求，保持犁頭下表面與平托輥成水平接觸，犁頭前端弧形結構的直徑d≥240mm。

所述的犁頭底部焊接耐磨圓鋼為可拆卸的Φ=14mm加厚耐磨圓鋼材料。

本實用新型一種大弧角犁式卸料器與現有技術相比較有如下有益效果：犁式卸料器的大弧角犁頭結構，包括呈“U”型的犁頭，避免了現有技術中“V”型錐形犁頭，長期磨損后變尖銳，劃割傳送皮帶；犁頭下半部分配裝Φ=14mm加厚耐磨圓鋼材料，增加了犁頭的使用壽命解決了容易磨損問題且更換方便；調整犁頭下方的平托輥間距并增加平托輥數量，及時調整優化操作，杜絕漏料產生。將上述描述通過設計、制造和安裝，傳送皮帶使用壽命可達六個月，極大的保證了工廠的正常生產，避免了漏料卸料不凈的問題，達到最佳卸料效果。

附圖說明

圖1為本實用新型一種大弧角犁式卸料器結構示意圖。

圖1中：1、電液推桿，2、犁頭，3.可變槽角組，4、滑動框架，5.槽形托輥組，6.托輥，7.皮帶機機架，8、軌道行走輪，9.落料斗，10.傳動行走輪，11.鏈條，12.減速電機，13.推桿機架。

具體實施方式

為了能更清楚地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1 所示，包括：電液推桿1、犁頭2、可變槽角組3、滑動框架4、槽形托輥組5、托輥6、皮帶機機架7、軌道行走輪8、落料斗9、傳動行走輪10、鏈條11、減速電機12、推桿機架13，所述的犁頭2設置在托輥6上方，落料斗9設置在皮帶機機架7兩側，皮帶機機架7上設置有軌道行走輪8和行動行走輪10，所述的行動行走輪10通過鏈條11連接減速電機12，托輥6底部設置有滑動框架4，在托輥6的前段還設置有可變槽角組3、槽形托輥組5，所述的犁頭2呈“U型”的弧形結構，犁頭2由上下兩部分拼接而成，犁頭上部分與電液推桿1相連，調整液壓控制犁頭升降，犁頭2下部分為與傳送皮帶相接觸的平面，犁頭2底部焊接耐磨圓鋼；犁頭2下方平托輥66數量滿足托輥間距小于10cm要求，保持犁頭下表面與平托輥成水平接觸，犁頭前端弧形結構的直徑d≥240mm。

所述的犁頭2底部焊接耐磨圓鋼為可拆卸的Φ=14mm加厚耐磨圓鋼材料。

需要進一步解釋，加厚耐磨圓鋼犁頭呈弧形，弧形半徑為d≥240mm，加厚耐磨圓鋼材料具有良好的耐磨性能，相應的，由加厚耐磨圓鋼材料制備的犁頭同樣具有良好的耐磨性能且使用壽命長。

為進一步提高犁頭的卸料效果，及時調整液壓桿與限位開關，對卸料器優化操作，最大限度使犁頭與傳送皮帶貼合。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。