[實用新型]一種連續鍍電鍍前處理活化電解拋光裝置

有效

• 申請號: 201720216043.2
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN206580912U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 鄒俊峰
• 申請（專利權）人: 東莞金鍍實業有限公司
• 主分類號: C25F7/00
• 分類號: C25F7/00;C25F3/16
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及電解拋光裝置技術領域，具體為一種連續鍍電鍍前處理活化電解拋光裝置。

背景技術

金屬觸頭材料試樣經機械拋光后，由于試樣表面受應力作用，容易出現變形組織層，因而影響其真實組織的顯示。由于CuW、CuWCr觸頭材料的自身因素，機械拋光易使材料表面的軟質相(Cu相)出現大面積劃痕，并且會使表面部分硬質相脫落，而且在電解拋光時，目前連續電鍍前處理活化普片采用的是酸（鹽酸、硫酸），但是因為產品的材質不一樣，經常要調整濃度。在比較麻煩的同時，因為濃度不合適經常導致較多的產品不良，調整時間也很長。同時使用酸的危險性也較大，易出現安全事故。

實用新型內容

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種連續鍍電鍍前處理活化電解拋光裝置，包括流動拋光槽和旋轉電鍍輪，所述流動拋光槽的右端設置有活化酸電解液，在流動拋光槽的內部還固定安裝有連接工件，所述連接工件的下表面設置有絕緣板，所述絕緣板的內部還連接有陰極棒，所述流動拋光槽的下端還固定安裝有旋轉電鍍輪，在旋轉電鍍輪的右端還固定安裝有電極接頭，所述電極接頭鑲嵌在卡槽內部，在卡槽的左側面上還設置有拋光材料，所述旋轉電鍍輪的左端還通過控制線與整流器相連接，所述整流器的左端還連接有導電板，所述旋轉電鍍輪的表面還固定安裝有小孔，所述旋轉電鍍輪的左端還連接有電動機，在旋轉電鍍輪的下端還設置有排液槽。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述流動拋光槽的左端固定安裝有循環箱。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述整流器的正面還固定安裝有陽極棒。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述流動拋光槽的下端還固定安裝有控制閥。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述小孔的直徑均設置在3-5mm之間。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該連續鍍電鍍前處理活化電解拋光裝置，通過設置流動拋光槽，利用活化酸電解液作為電解質，使用整流器調節電解質中通入的電流大小，通過電流調節來減短調整時間（簡單了調整方法，減短了調整時間），避免了安全事故的隱患，且使用旋轉電鍍輪作為電鍍的載體，使得拋光材料能夠沿著旋轉電鍍輪向下流動，并使用排液槽對排除的液體進行回收，不僅保護了環境，而且節約了電解質材料，并且使用循環箱將藥水循環好，通過電動機帶動整個裝置運行，使得產品進入槽內，再利用整流器用穩壓，經過活化槽后，可立即觀察產品，整個裝置結構簡單，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型拋光槽結構示意圖。

圖中：1-旋轉電鍍輪；2-電極接頭；3-拋光材料；4-小孔；5-排液槽；6-電動機；7-整流器；8-陽極棒；9-導電板；10-流動拋光槽；11-控制閥；12-連接工件；13-絕緣板；14-陰極棒；15-循環箱；16-活化酸電解液；17-卡槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種連續鍍電鍍前處理活化電解拋光裝置，包括流動拋光槽10和旋轉電鍍輪1，所述流動拋光槽10的右端設置有活化酸電解液16，在流動拋光槽10的內部還固定安裝有連接工件12，所述連接工件12的下表面設置有絕緣板13，所述絕緣板13的內部還連接有陰極棒14，所述流動拋光槽1的下端還固定安裝有旋轉電鍍輪1，在旋轉電鍍輪1的右端還固定安裝有電極接頭2，所述電極接頭2鑲嵌在卡槽17內部，在卡槽17的左側面上還設置有拋光材料3，所述旋轉電鍍輪1的左端還通過控制線與整流器7相連接，所述整流器7的左端還連接有導電板9，所述旋轉電鍍輪1的表面還固定安裝有小孔4，所述旋轉電鍍輪1的左端還連接有電動機6，在旋轉電鍍輪1的下端還設置有排液槽5。

優選的是，所述流動拋光槽10的左端固定安裝有循環箱15；所述整流器7的正面還固定安裝有陽極棒8；所述流動拋光槽10的下端還固定安裝有控制閥11；所述小孔4的直徑均設置在3-5mm之間。