[實用新型]一種復合機冷卻光輥同步裝置

有效

• 申請號: 201720216012.7
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN206605883U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 李喜永;許克寧;周道美
• 申請（專利權）人: 廣西真龍實業有限責任公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/08
• 代理公司: 南寧東智知識產權代理事務所(特殊普通合伙)45117
• 代理人: 巢雄輝,汪治興

技術領域

本實用新型屬于復合機械設備技術領域，尤其涉及一種復合機冷卻光輥同步裝置。

背景技術

紙張復合后的干燥過程使其攜帶大量熱量，為使復合機卷材紙經過烘箱烘干后能夠快速冷卻定型，復合機在烘箱出口與收卷座之間設置有一條水冷卻光輥，該冷卻光輥沒有動力傳動裝置，完全依靠復合卷材紙光輥表面的摩擦力帶動。而冷卻光輥直徑和質量較大，內部還有冷卻水，轉動起來需要很大的外力，復合卷材紙與冷卻光輥之間的包角只有四分之一，如果收放卷張力調整不合適，或者支撐冷卻光輥的軸承潤滑不夠，或不同卷材紙與冷卻光輥之間的摩擦系數不一樣，都容易導致冷卻光輥不轉動或轉速跟不上走紙速度，造成卷材紙擦傷，影響產品的質量。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種復合機冷卻光輥同步裝置。

本實用新型是通過如下的技術方案來解決上述技術問題的：一種復合機冷卻光輥同步裝置，包括貼合膠輥、兩套滑塊總成以及壓力調節裝置；所述滑塊總成包括支架、滑塊、滑塊導軌以及氣缸，所述滑塊導軌固設于所述支架的下方，所述滑塊導軌的內部嵌有滑塊，所述氣缸固設于所述支架的上面，所述氣缸的氣缸軸穿過支架的通孔與所述滑塊連接，所述滑塊導軌的下面設有限位螺栓，用來調節滑塊的位置，從而控制貼合膠輥的位置；所述支架通過安裝孔安裝在復合機的機身上；

所述貼合膠輥通過膠輥軸水平置于冷卻光輥的上方，所述膠輥軸的兩端通過軸承與所述滑塊連接；所述壓力調節裝置，包括手動換向閥和調壓閥，所述手動換向閥與所述氣缸的氣管連接，所述調壓閥安裝在所述手動換向閥的下方；所述手動換向閥，用于控制貼合膠輥和冷卻光輥的貼合和分離，所述調壓閥通過調節氣缸的壓力從而調節貼合膠輥和冷卻光輥的貼合壓力。

作為本實用新型的進一步改進，所述支架的安裝孔是長孔，以便調節貼合膠輥和冷卻光輥的軸線平行度，避免膠輥軸軸向移動。

作為本實用新型的進一步改進，所述貼合膠輥包括膠輥軸和橡膠層，所述膠輥軸包括膠輥芯軸和壓入部件，所述膠輥芯軸的兩端開口處設有插入壓入部件的插入部，所述壓入部件包括壓入部和支撐軸，所述壓入部被壓入膠輥芯軸的插入部，所述支撐軸連接壓入部，且與壓入部是中心軸線相同的圓柱形，所述橡膠層覆蓋在膠輥芯軸的外周面。

與現有技術相比，本實用新型所提供的復合機冷卻光輥同步裝置，通過手動換向閥和調壓閥改變壓縮空氣的壓力，控制貼合膠輥和冷卻光輥的貼合壓力，從而達到冷卻光輥的速度與鋁箔紙走紙速度同步的目的，有效防止了鋁箔紙擦傷引起的質量問題，提高了產品的合格率，保證了產品質量；通過氣缸帶動滑塊在滑塊導軌上的移動，可以使貼合膠輥平穩地運動，同時通過滑塊固定貼合膠輥，避免了因貼合膠輥的軸向移動產生相對運動而導致鋁箔紙擦傷的現象。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一個實施例，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型一種復合機冷卻光輥同步裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型滑塊總成的結構示意圖；

其中：1-冷卻光輥，2-貼合光輥，3-膠輥軸，4-氣缸，5-滑塊，6-滑塊導軌，7-支架，8-限位螺栓，9-手動換向閥，10-調壓閥，11-壓縮空氣，12-冷卻水，13-氣管。

具體實施方式

下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實施新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型所提供的復合機冷卻光輥同步裝置，包括貼合膠輥2、兩套滑塊總成以及壓力調節裝置；所述滑塊總成包括支架7、滑塊5、滑塊導軌6以及氣缸4，所述滑塊導軌6固設于所述支架7的下方，所述滑塊導軌6的內部嵌有滑塊5，所述氣缸4固設于所述支架7的上面，所述氣缸4的氣缸軸穿過支架7的通孔與所述滑塊5連接，所述滑塊導軌6的下面設有限位螺栓8，用來調節滑塊5的位置，從而控制貼合膠輥2的位置；所述支架7通過安裝孔安裝在復合機的機身上；