[實(shí)用新型]一種SDA法煙氣脫硫工藝副產(chǎn)物自循環(huán)增效系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720215774.5
• 申請(qǐng)日: 2017-03-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206566758U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳朝剛;史德明;包自力;丁陳來(lái);夏勇軍;胡笳;方輝;蔣運(yùn)安;夏小虎;孫廷宇;楊洪;何學(xué)愚;鄭華權(quán);李豐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽欣創(chuàng)節(jié)能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?/a>
• 主分類號(hào): B01D53/83
• 分類號(hào): B01D53/83;B01D53/50;B01D53/80
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11390
• 代理人: 胡劍輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于煙氣脫硫領(lǐng)域，涉及一種SDA法煙氣脫硫工藝副產(chǎn)物自循環(huán)增效系統(tǒng)，可應(yīng)用于目前廣泛使用的SDA脫硫工藝，應(yīng)用行業(yè)包括鋼鐵冶金煙氣脫硫、燃煤電廠煙氣脫硫及工業(yè)爐窯煙氣脫硫等SDA法煙氣脫硫技術(shù)。

背景技術(shù)

旋轉(zhuǎn)噴霧干燥(SDA)半干法煙氣脫硫技術(shù)，綜合了濕法和半干法的優(yōu)點(diǎn)，是一項(xiàng)發(fā)展成熟的煙氣脫硫技術(shù)。該技術(shù)采用了旋轉(zhuǎn)噴霧器，投資低于濕法工藝，在全世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，在西歐的德國(guó)、意大利等國(guó)家利用較多。

噴霧干燥吸收工藝是把未經(jīng)處理的熱煙氣進(jìn)入噴霧干燥吸收塔后立即與被霧化的堿性脫硫漿液接觸(Ca(OH)₂)，煙氣中的酸性成分(HCL/HF/SO₂/SO₃)被堿性霧滴吸收的同時(shí)水分被蒸發(fā)，變成了堿性顆粒，飛灰和脫離渣從吸收塔底部排出。已經(jīng)處理的煙氣繼續(xù)進(jìn)入后除塵器，去除剩余的懸浮顆粒。通過(guò)煙囪排放凈化后的煙氣。與此同時(shí)，吸收塔和除塵器底部排出的干燥粉體顆粒被傳送到料倉(cāng),參見(jiàn)圖1，噴霧干燥吸收(SDA)系統(tǒng)還設(shè)有采用部分脫硫渣作為進(jìn)料再循環(huán)來(lái)提高吸收和干燥性能。

馬鞍山鋼鐵股份有限公司目前有數(shù)套SDA脫硫工藝應(yīng)用于燒結(jié)煙氣脫硫凈化。在運(yùn)行中，與國(guó)內(nèi)采取SDA脫硫工藝的眾多廠家一樣，運(yùn)營(yíng)中發(fā)現(xiàn)存在以下問(wèn)題：

1、當(dāng)脫硫設(shè)備檢修停產(chǎn)后恢復(fù)運(yùn)行初期，煙氣進(jìn)口端溫度低于濕煙氣露點(diǎn)以下時(shí)，如果此時(shí)開(kāi)展噴漿脫硫作業(yè)，除塵系統(tǒng)極易發(fā)生故障，此時(shí)的煙氣是 超標(biāo)排放的，存在時(shí)間一般約為1-5小時(shí)；

2、盡管系統(tǒng)己設(shè)有脫硫渣作為進(jìn)料再循環(huán)來(lái)提高吸收和干燥性能，但工藝運(yùn)行中，從脫硫灰的化學(xué)組成可以得知，用于煙氣脫硫的氫氧化鈣，其利用率并不高，國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家的脫硫劑利用率基本上約為30％左右；

3、過(guò)多的使用脫硫渣作為進(jìn)料再循環(huán)來(lái)提高吸收和干燥性能，雖說(shuō)對(duì)提高脫硫劑的利用率有利，但使用過(guò)的脫硫渣對(duì)煙氣的凈化作用，肯定比不上新制取的氫氧化鈣漿液，且二次循環(huán)使用中，一般是與新制取的氫氧化鈣混合使用，其實(shí)質(zhì)上是降低了進(jìn)入霧化系統(tǒng)的氫氧化鈣的有效濃度，從化學(xué)反應(yīng)的來(lái)講，并不利用脫硫塔內(nèi)二氧化硫的吸收與煙氣的達(dá)標(biāo)排放。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種SDA法煙氣脫硫工藝副產(chǎn)物自循環(huán)增效系統(tǒng)，本系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上是借用SDA脫硫塔，強(qiáng)化了吸收過(guò)程，巧妙地將干法脫硫與半干法脫硫結(jié)合起來(lái)，使噴脫硫灰粉成為一種輔助式脫硫手段，與SDA工藝結(jié)合起來(lái)，形成一種全新的、可提高煙氣凈化效果與脫硫劑利用率的全新脫硫工藝。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種SDA法煙氣脫硫工藝副產(chǎn)物自循環(huán)增效系統(tǒng)，包括脫硫塔、除塵器、脫硫灰料倉(cāng)；其中，脫硫塔通過(guò)管道連接至除塵器；脫硫塔與除塵器底部的排灰倉(cāng)通過(guò)管道均連接至脫硫灰料倉(cāng)，所述脫硫灰料倉(cāng)的灰倉(cāng)底部設(shè)有一輸送管道連接至脫硫塔頂部，脫硫塔塔內(nèi)輸送管道一端設(shè)置有噴粉用噴頭。

所述輸送管道上設(shè)有粉體輸送系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型在脫硫灰料倉(cāng)的灰倉(cāng)底部設(shè)有一輸送管道連接至脫硫塔頂部，輸送的粉體通過(guò)噴頭在塔內(nèi)噴出，自上而下，與煙氣接觸，完成脫硫，使其與煙氣充分接觸，在吸附的基礎(chǔ)上，促進(jìn)脫硫灰中堿性 物質(zhì)對(duì)酸性氣體的吸收，從而促進(jìn)脫硫凈化作用，既可提高脫硫劑的利用率，又可提高脫硫效果，有助于煙氣凈化。

附圖說(shuō)明

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中SDA脫硫系統(tǒng)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種SDA法煙氣脫硫工藝副產(chǎn)物自循環(huán)增效系統(tǒng)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)SDA脫硫系統(tǒng)，如圖1所示，包括脫硫塔1、除塵器2、脫硫灰料倉(cāng)3、生石灰料倉(cāng)4、消化罐5；其中，脫硫塔1通過(guò)管道連接至除塵器2，將脫硫塔1產(chǎn)生的灰塵煙氣經(jīng)過(guò)除塵器2處理后排放；脫硫塔1與除塵器2底部的排灰倉(cāng)通過(guò)管道均連接至脫硫灰料倉(cāng)3，將塔底料輸送至脫硫灰料倉(cāng)3內(nèi)處理，脫硫灰料倉(cāng)3處理后產(chǎn)生脫硫灰外排；生石灰料倉(cāng)4與外部的循環(huán)制漿管道連通，并連接至消化罐5，消化罐5底部通過(guò)消化制漿管道連接至脫硫塔1頂部；