[實用新型]一種用于樹脂工藝品的打磨拋光設備

有效

• 申請號: 201720215728.5
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN206632822U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 鈕芳琴;錢聰;沈凱
• 申請（專利權）人: 湖州瀚海科技咨詢有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B47/12;B24B55/04;B24B41/02;B24B57/02
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 于潔

技術領域

本發明涉及一種打磨拋光設備，尤其涉及一種用于樹脂工藝品的打磨拋光設備。

背景技術

自古以來，采用諸如玉石、瑪瑙、翡翠等名貴石頭制作的工藝品，作為一種飾物和收藏品，深受人們喜愛。但是，由于玉石、瑪瑙、翡翠等名貴石頭的原料來源有限，因而，其價格昂貴，很難進入尋常百姓之家。近些年來，人們采用樹脂原料，應用硅膠制模技術，制作出了比較精致的、仿名貴石頭的樹脂工藝品。這種樹脂工藝品的制作，包含了三種關鍵技術：一是樹脂配方技術，二是硅膠制模技術，三是樹脂工藝品打磨拋光技術；前兩種技術比較成熟，第三種技術由于受樹脂本身特性的制約，目前處于一種比較原始的狀況，其原因主要是樹脂受熱容易變形，且在較高溫度下打磨拋光時，其表面容易變色。因此，現有的打磨拋光設備都不能用于樹脂工藝品的打磨拋光加工，故現有技術中，樹脂工藝品的打磨拋光工藝均采用人工手工進行的干式打磨拋光工藝。這種人工手工工藝，存在著許多的缺點：首先，生產效率很低，導致生產成本較高；其次，受拋光頻率或者說是拋光次數的限制，樹脂工藝品的拋光面的光潔度難以達到較高程度，影響產品的質量；再次，打磨拋光過程中產生的微塵很難收集，且極易引發操作人員的職業病。

綜上，目前需要研發一種有效提高拋光成色、降低粉塵污染的用于樹脂工藝品的打磨拋光設備，來克服現有技術中高溫情況下打磨拋光容易變色、粉塵容易飛揚的缺點。

發明內容

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服現有技術中高溫情況下打磨拋光容易變色、粉塵容易飛揚的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種有效提高拋光成色、降低粉塵污染的用于樹脂工藝品的打磨拋光設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種用于樹脂工藝品的打磨拋光設備，包括有底座、支撐桿、箱體、出水管、閥門、防濺罩、電機、升降裝置、第一轉軸、柔性打磨拋光輪和進水管，底座頂部中心設有支撐桿，支撐桿頂端設有箱體，箱體右側下部傾斜設有出水管，出水管上設有閥門，箱體頂部后側鉸接連接有防濺罩，防濺罩左側開有方形孔，箱體頂部中心開有拋光口，拋光口左側在防濺罩內，箱體頂部左側設有升降裝置，升降裝置右側連接有電機，電機右側設有第一轉軸，第一轉軸右端穿過方形孔設有柔性打磨拋光輪，箱體頂部右側設有進水管。

優選地，升降裝置包括有框體、軸承、第二轉軸、搖柄、蝸桿、安裝座、蝸輪、齒輪、滑軌、滑塊、齒條和連接桿，箱體頂部左側設有框體，框體左壁上部設有軸承，軸承內設有第二轉軸，第二轉軸左端設有搖柄，第二轉軸右端設有蝸桿，框體內左壁上部設有安裝座，安裝座在軸承下方，安裝座上轉動式連接有蝸輪和齒輪，齒輪在蝸輪后側，蝸輪與蝸桿嚙合，框體右壁開有移動口，框體內底部右側設有滑軌，滑軌左側滑動式連接有滑塊，滑塊左端設有齒條，齒條與齒輪嚙合，齒條右側下部設有連接桿，連接桿穿過移動口連接有電機。

優選地，還包括有L形板、固定塊和螺栓，防濺罩前側下部設有L形板，L形板上開有第一螺紋孔，箱體前側上部設有固定塊，固定塊中部豎直開有凹槽，凹槽前側水平開有第二螺紋孔，螺栓與第一螺紋孔和第二螺紋孔配合。

優選地，底座材料為不銹鋼。

優選地，支撐桿材料為Q235鋼。

優選地，箱體材料為優質鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當箱體內的打磨拋光液不足時，可通過進水管進行添加，需要排出打磨拋光液時，打開閥門，打磨拋光液通過出水管流出，不需要排出打磨拋光液時，關閉閥門。當需要進行打磨拋光時，通過升降裝置調節柔性打磨拋光輪的位置，調節完畢后，將防濺罩蓋住。控制電機轉動，帶動第一轉軸轉動，進而帶動柔性打磨拋光輪轉動，然后將需要打磨拋光的工藝品初坯拿到打磨拋光液內，讓待打磨拋光的部位漸漸接近柔性打磨拋光輪的下部邊緣，進行打磨拋光，并逐漸轉動工藝品初坯，讓其所有需要打磨拋光的部位都由柔性打磨拋光輪的下部邊緣逐步進行打磨拋光。在打磨拋光過程中產生的粉塵會被裹入到打磨拋光液中。柔性打磨拋光輪旋轉所甩出的打磨拋光液滴被防濺罩遮擋住，掉入箱體內，如此能有效提高生產環境的質量。