[實用新型]新型螺桿泵傳動軸結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720215535.X
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN206592280U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 卜志強(qiáng);卜宜鳴;王宏凡
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽耿力工程機(jī)械有限公司
• 主分類號: F04C15/00
• 分類號: F04C15/00;F16C1/08;F16C1/02
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙)41104
• 代理人: 劉建芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及螺桿泵傳動技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型螺桿泵傳動軸結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)很多廠家設(shè)計生產(chǎn)的螺桿泵在傳動設(shè)計上均使用萬向節(jié)進(jìn)行傳動連接，螺桿泵工作過程中，由于傳動軸與轉(zhuǎn)子不同軸，傳動過程中，傳動軸除受軸向載荷外，還需傳遞扭矩，設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時萬向節(jié)更換時比較困難，對機(jī)械的維護(hù)帶來很大的技術(shù)難題。

如圖1所示，其為現(xiàn)有螺桿泵傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖，它包括與轉(zhuǎn)子軸傳動連接的轉(zhuǎn)動套以及與主動軸傳動連接的撓性軸套，轉(zhuǎn)動套與撓性軸套不同軸設(shè)置，連接時傳動軸本體與撓性軸套同軸，與轉(zhuǎn)動套不同軸，且傳動軸本體的左端通過萬向節(jié)與轉(zhuǎn)動套傳動連接，傳動軸本體的右端與撓性軸套連接，傳動軸本體與撓性軸套采用圓柱螺紋連接形式。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種新型螺桿泵傳動軸結(jié)構(gòu)，提高了工作效率，并能傳遞較大的軸向載荷和扭矩，有效延長傳動軸使用壽命。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：新型螺桿泵傳動軸結(jié)構(gòu)，包括與轉(zhuǎn)子軸傳動連接的轉(zhuǎn)動套以及與主動軸傳動連接的撓性軸套，轉(zhuǎn)動套與撓性軸套不同軸設(shè)置，且轉(zhuǎn)動套與撓性軸套之間設(shè)置有傳動軸本體，所述傳動軸本體為彈性傳動軸，且彈性傳動軸的一端固定套設(shè)在轉(zhuǎn)動套內(nèi)，彈性傳動軸的另一端固定套設(shè)在撓性軸套內(nèi)，此時彈性傳動軸處于彈性變形狀態(tài)。

所述彈性傳動軸與撓性軸套連接的端部設(shè)置有圓錐外螺紋段，撓性軸套內(nèi)設(shè)有與所述圓錐外螺紋段相配合的圓錐內(nèi)螺紋段，彈性傳動軸與撓性軸套通過相配合的圓錐外螺紋段和圓錐內(nèi)螺紋段形成錐螺紋連接。

所述彈性傳動軸的中間部位同軸設(shè)置有圓柱凸臺，圓柱凸臺與彈性傳動軸為一體式結(jié)構(gòu)。

所述彈性傳動軸及圓柱凸臺由鈦合金材料一體成型制成。

所述彈性傳動軸的中間部位設(shè)有保護(hù)層。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型取消了原萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，改為整體式結(jié)構(gòu)，彈性傳動軸的一端固定套設(shè)在轉(zhuǎn)動套內(nèi)，彈性傳動軸的另一端固定套設(shè)在撓性軸套內(nèi)，此時彈性傳動軸處于彈性變形狀態(tài)，其利用彈性傳動軸彈性模量低的特點(diǎn)，通過咬合式結(jié)構(gòu)的連接，實現(xiàn)不同軸之間的扭矩傳送。

所述彈性傳動軸與撓性軸套連接的端部設(shè)置有圓錐外螺紋段，撓性軸套內(nèi)設(shè)有與所述圓錐外螺紋段相配合的圓錐內(nèi)螺紋段，彈性傳動軸與撓性軸套通過相配合的圓錐外螺紋段和圓錐內(nèi)螺紋段形成錐螺紋連接，該結(jié)構(gòu)設(shè)計充分利用了螺紋的錐度和螺距大，螺紋牙齒剛度大的特點(diǎn)，使得傳動軸螺紋能夠承受較大的預(yù)緊力而不滑扣，不僅具有良好的密封性，還能傳遞較大的軸向載荷和扭矩。

所述彈性傳動軸的中間部位同軸設(shè)置有圓柱凸臺，圓柱凸臺與彈性傳動軸為一體式結(jié)構(gòu)，通過在傳動軸中間部位增加其直徑的設(shè)計，增強(qiáng)了應(yīng)力集中部位的強(qiáng)度，并且這樣的設(shè)計使剪力向兩側(cè)移動，避免了應(yīng)力集中。此外，彈性傳動軸的中間部位設(shè)有保護(hù)層，以增加對傳動軸的保護(hù)。

所述彈性傳動軸及圓柱凸臺由鈦合金材料一體成型制成，鈦合金材料具有密度小（約4.5g/cm3），抗拉強(qiáng)度高（441～1470MPa），即比強(qiáng)度大（強(qiáng)度/密度）大，彈性模量較低等優(yōu)點(diǎn)，有效延長傳動軸使用壽命。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有螺桿泵傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細(xì)說明。

如圖2所示，本實用新型的新型螺桿泵傳動軸結(jié)構(gòu)，包括與轉(zhuǎn)子軸傳動連接的轉(zhuǎn)動套1以及與主動軸傳動連接的撓性軸套2，轉(zhuǎn)動套1與撓性軸套2不同軸設(shè)置，且轉(zhuǎn)動套1與撓性軸套2之間設(shè)置有傳動軸本體，所述傳動軸本體為彈性傳動軸3，且彈性傳動軸3的一端固定套設(shè)在轉(zhuǎn)動套1內(nèi)，彈性傳動軸3的另一端固定套設(shè)在撓性軸套2內(nèi)，此時彈性傳動軸3處于彈性變形狀態(tài)。

本實施例中，所述彈性傳動軸3與撓性軸套2連接的端部設(shè)置有圓錐外螺紋段31，撓性軸套2內(nèi)設(shè)有與所述圓錐外螺紋段31相配合的圓錐內(nèi)螺紋段21，彈性傳動軸3與撓性軸套2通過相配合的圓錐外螺紋段31和圓錐內(nèi)螺紋段21形成錐螺紋連接。該結(jié)構(gòu)設(shè)計充分利用了螺紋的錐度和螺距大，螺紋牙齒剛度大的特點(diǎn)，使得傳動軸螺紋能夠承受較大的預(yù)緊力而不滑扣，不僅具有良好的密封性，還能傳遞較大的軸向載荷和扭矩。