[實(shí)用新型]一種特種集裝箱用一體式固定墊板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720215178.7 | 申請日: | 2017-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN206954936U | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃越波 | 申請(專利權(quán))人: | 上海海航集裝箱配件有限公司;上海新海航資產(chǎn)經(jīng)營管理有限公司 |
| 主分類號: | B65D90/00 | 分類號: | B65D90/00 |
| 代理公司: | 上海市錦天城律師事務(wù)所31273 | 代理人: | 劉民選 |
| 地址: | 201202 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 特種 集裝箱 體式 固定 墊板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種特種集裝箱用一體式固定墊板。
背景技術(shù)
目前,特種集裝箱大托架下多采用墊板結(jié)構(gòu),通常,墊板的平板與限位段都是分開制作,再后期焊接組裝成一體。但在實(shí)際應(yīng)用中,特種集裝箱對焊道、焊縫都具有很高的要求,目前的生產(chǎn)工藝制成的限位段尺寸偏小,焊接質(zhì)量以及生產(chǎn)效率都不能滿足要求,次品率極高。現(xiàn)有技術(shù)中,由于墊板的限位段高度尺寸偏小,直接冷沖成型,限位段成型不到位,且折彎處容易開裂。
有鑒于此,如何設(shè)計(jì)一種強(qiáng)度和性能均符合要求的集裝箱用墊板,以消除現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷和不足,是業(yè)內(nèi)相關(guān)技術(shù)人員亟待解決的一項(xiàng)課題。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種強(qiáng)度和性能均符合要求的集裝箱用墊板。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型公開了一種用于集裝箱的墊板,包括一支撐面,所述的支撐面向側(cè)面延伸有一限位段,所述限位段的外邊沿經(jīng)加熱處理向上彎曲。
在另一優(yōu)選例中,所述墊板還包括通孔。
在另一優(yōu)選例中,所述限位段的外邊沿向上彎曲的角度為85°-95°。
在另一優(yōu)選例中,所述支撐面與限位段焊接而成。
在另一優(yōu)選例中,所述通孔平均分布在所述墊板的角部。
在另一優(yōu)選例中,所述限位段外邊沿向上彎曲部分先局部加熱,再熱鍛成型,最后冷沖裁剪。
在另一優(yōu)選例中,所述墊板為矩形
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的集裝箱墊板一體成型,限位段位置通過局部加熱熱成型,產(chǎn)品強(qiáng)度和性能大大提高,限位段與墊板牢固結(jié)合,不會(huì)發(fā)生脫離,滿足特種集裝箱的要求,生產(chǎn)成本大幅度降低,生產(chǎn)效率大大提高。
附圖說明
關(guān)于本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神可以通過以下的實(shí)用新型詳述及所附圖式得到進(jìn)一步的了解。
圖1顯示了本實(shí)用新型的一體式固定墊板的俯視圖。
圖2顯示了本實(shí)用新型的一體式固定墊板的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。然而,應(yīng)當(dāng)將本實(shí)用新型理解成并不局限于以下描述的這種實(shí)施方式,并且本實(shí)用新型的技術(shù)理念可以與其他公知技術(shù)或功能與那些公知技術(shù)相同的其他技術(shù)組合實(shí)施。
在以下具體實(shí)施例的說明中,為了清楚展示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及工作方式,將借助諸多方向性詞語進(jìn)行描述,但是應(yīng)當(dāng)將“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“內(nèi)”、“向外”、“向內(nèi)”、“軸向”、“徑向”等詞語理解為方便用語,而不應(yīng)當(dāng)理解為限定性詞語。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種特種集裝箱用一體式固定墊板。
下面結(jié)合附圖1-2詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
圖1顯示了本實(shí)用新型的一體式固定墊板的俯視圖。如圖1所示,本實(shí)用新型提供的一體式固定墊板包括支撐面1和限位段2。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案中,將限位段的高度放出一部分余量,對限位段折彎處局部加熱,再熱鍛成型到位,最后冷沖裁剪限位段到需要高度。
采用上述方法形成的成品強(qiáng)度足夠,限位段與墊板一體成型,限位段與墊板牢固結(jié)合,不會(huì)發(fā)生脫離,滿足特種集裝箱強(qiáng)度要求,生產(chǎn)成本大幅降低,生產(chǎn)效率大幅提高。
如無特別說明,本文中出現(xiàn)的類似于“第一”、“第二”的限定語并非是指對時(shí)間順序、數(shù)量、或者重要性的限定,而僅僅是為了將本技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)特征與另一個(gè)技術(shù)特征相區(qū)分。同樣地,本文中出現(xiàn)的類似于“一”的限定語并非是指對數(shù)量的限定,而是描述在前文中未曾出現(xiàn)的技術(shù)特征。同樣地,本文中在數(shù)詞前出現(xiàn)的類似于“大約”、“近似地”的修飾語通常包含本數(shù),并且其具體的含義應(yīng)當(dāng)結(jié)合上下文意理解。同樣地,除非是有特定的數(shù)量量詞修飾的名詞,否則在本文中應(yīng)當(dāng)視作即包含單數(shù)形式又包含復(fù)數(shù)形式,在該技術(shù)方案中即可以包括單數(shù)個(gè)該技術(shù)特征,也可以包括復(fù)數(shù)個(gè)該技術(shù)特征。
本說明書中所述的只是本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對本實(shí)用新型的限制。凡本領(lǐng)域技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
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