[實(shí)用新型]縱縫焊接跟蹤系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720214641.6 | 申請日: | 2017-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN206500798U | 公開(公告)日: | 2017-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐磊;曾亮;孟凡子;王蓓;肖良;朱偉;趙富 | 申請(專利權(quán))人: | 成都德瑞斯可科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/02 | 分類號: | B23K37/02;B23K37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊接 跟蹤 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于各種單縱縫、雙縱縫焊接的接跟蹤系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前對產(chǎn)品進(jìn)行縱縫焊接時(shí),因很多工件在加工時(shí)精度不高,導(dǎo)致工件偏差較大,采用手工焊接,焊接的效率低下,人工勞動強(qiáng)度高。采用設(shè)備焊接,因?yàn)楹缚p位置不在一條直線上,邊焊接時(shí)需人工同時(shí)在一旁調(diào)節(jié)焊槍的位置,且焊接質(zhì)量差。目前的焊槍跟蹤系統(tǒng)跟蹤效果欠佳,穩(wěn)定性差,容易出現(xiàn)跟蹤疲勞,也不能很好地解決焊槍與焊縫位置始終保持一致。激光跟蹤成本太高,性價(jià)比低,如采用機(jī)器人或激光跟蹤則焊接成本高。現(xiàn)有采用的機(jī)械跟蹤都是彈簧跟蹤,這類方式在長期使用過程中會造成部件疲勞,精確度下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述存在之不足,提供一種跟蹤效果好,性價(jià)比高、效率高的縱縫焊接跟蹤系統(tǒng)。
本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下:
一種縱縫焊接跟蹤系統(tǒng),其包括上下跟蹤氣缸、左右跟蹤氣缸、跟蹤輪、焊接防護(hù)板,所述上下跟蹤氣缸、左右跟蹤氣缸垂直交錯(cuò)安裝在安裝架上,所述跟蹤輪通過支架固定連接在安裝加上與安裝架成為一體,所述跟蹤輪是傾斜安裝的,跟蹤輪與水平間夾角為35°到60°之間。
根據(jù)本實(shí)用新型中所述的縱縫焊接跟蹤系統(tǒng),其優(yōu)選的技術(shù)方案是所述定位機(jī)構(gòu)為跟蹤輪。跟蹤輪采用鉻鋯銅加工而成,硬度高,長期使用不變形,不沾焊接飛濺,能達(dá)到更好的跟蹤效果。對于精密工件一個(gè)跟蹤輪可同時(shí)跟蹤兩條焊縫,對于偏差較大工件,可采用兩個(gè)跟蹤輪各自跟蹤一條焊縫。上下、左右跟蹤采用氣動跟蹤,該跟蹤氣缸采用中封氣缸,氣缸的初始移動行程可控,保證了跟蹤輪初始位置一致,達(dá)到精確的跟蹤效果。
本實(shí)用新型是采用氣動機(jī)械跟蹤,plc自動控制,實(shí)現(xiàn)焊接過程中的焊縫自動跟蹤,跟蹤效果準(zhǔn)確度高,全程自動焊接。操作、調(diào)整簡單,自動化程度高,焊接過程無需人工干預(yù),操作人員無需特殊培訓(xùn)等從而降低了生產(chǎn)成本。產(chǎn)品焊接時(shí)焊接速度快,焊接質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品一致性好,還可實(shí)現(xiàn)從同一起點(diǎn)焊接,保證焊接質(zhì)量和操作方便性從而大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-跟蹤輪,2-上下跟蹤氣缸,3-左右跟蹤氣缸,4-焊接防護(hù)板,5-焊槍。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明,但本實(shí)用新型并不僅限于以下實(shí)施方式。
如圖1、2所示:一種縱縫焊接跟蹤系統(tǒng),其包括上下跟蹤氣缸2、左右跟蹤氣缸3、跟蹤輪1、焊接防護(hù)板4。采用跟蹤輪1定位跟蹤焊縫,采用氣動跟蹤。設(shè)計(jì)焊接防護(hù)4板防止焊接飛濺粘在跟蹤輪1上。所述上下跟蹤氣缸2、左右跟蹤氣缸3垂直交錯(cuò)安裝在安裝架上,上下跟蹤氣缸2調(diào)節(jié)跟蹤輪1的上下高度,左右跟蹤氣缸3調(diào)節(jié)跟蹤輪1的左右移動距離。所述跟蹤輪1通過支架固定連接在安裝加上與安裝架成為一體,所述跟蹤輪1是傾斜安裝的,跟蹤輪與水平間夾角為35°到60°之間,這樣可以確保跟蹤輪1能有效地追蹤到焊縫側(cè)邊緣。所述上下跟蹤氣缸、左右跟蹤氣缸位于安裝架一側(cè),焊槍、焊接防護(hù)板和跟蹤輪位于安裝架另一側(cè)。
本實(shí)用新型中的跟蹤輪2最好設(shè)置成兩組,對稱安裝,且與焊槍5的位置相應(yīng),這樣每一組跟蹤輪分別跟蹤焊接縫的兩側(cè)邊緣,即使有一條邊緣的切斜度太大不也會影響到跟蹤系統(tǒng)的跟蹤精準(zhǔn)度。如果是一個(gè)跟蹤輪,當(dāng)焊縫的傾斜角度變化較大時(shí),跟蹤輪則可能無法精準(zhǔn)地跟蹤焊接縫,從而造成焊縫焊接質(zhì)量下降。
其中所述跟蹤輪1采用鉻鋯銅加工而成,硬度高,長期使用不變形,不沾焊接飛濺,能達(dá)到更好的跟蹤效果。所述上下跟蹤氣缸2和左右跟蹤氣缸3都是采用中封氣缸,氣缸的初始移動行程可控,保證了跟蹤輪初始位置一致,達(dá)到精確的跟蹤效果。所述焊接防護(hù)板4用于跟蹤輪1的保護(hù),防止焊接飛濺、顆粒濺到跟蹤輪1上。
本實(shí)用新型中的跟蹤系統(tǒng)采用機(jī)械跟蹤,效果穩(wěn)定,跟蹤系統(tǒng)采用氣缸作為跟蹤動力,氣缸的初始移動行程可控,保證了跟蹤輪初始位置一致,達(dá)到精確的跟蹤效果,同時(shí)不會產(chǎn)生設(shè)備疲勞的情況。
本實(shí)用新型中的氣動元件選用日本SMC品牌,動作更加迅速,反應(yīng)更快。負(fù)載大,可以適應(yīng)更高力矩的輸出。工作環(huán)境適應(yīng)性好,在焊接多塵埃、強(qiáng)磁、輻射和振動惡劣工作環(huán)境中更加優(yōu)越。
以上實(shí)施例,僅是對本實(shí)用新型的技術(shù)做更詳細(xì)的說明,并不是對本實(shí)用新型的限制,在不脫離上述技術(shù)方案的總體思路下,未經(jīng)創(chuàng)造性勞動或直接進(jìn)行等同替換亦屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于成都德瑞斯可科技有限公司,未經(jīng)成都德瑞斯可科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201720214641.6/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:分體式焊鉗吊掛
- 下一篇:一種全自動電池包堵塞壓裝結(jié)構(gòu)
- 移動通信系統(tǒng)中標(biāo)準(zhǔn)接口的消息跟蹤方法及其系統(tǒng)
- 網(wǎng)絡(luò)跟蹤系統(tǒng)及跟蹤控制方法
- 同步跟蹤自動調(diào)節(jié)裝置
- 業(yè)務(wù)信令跟蹤方法、系統(tǒng)及裝置
- 超聲波診斷裝置
- 一種自動跟蹤方法、自動跟蹤設(shè)備及自動跟蹤系統(tǒng)
- 多目標(biāo)跟蹤方法、系統(tǒng)、計(jì)算設(shè)備及存儲介質(zhì)
- 一種軌跡跟蹤方法、裝置、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)
- 一種目標(biāo)跟蹤方法、裝置及存儲介質(zhì)
- 信號跟蹤方法、濾波方法、裝置及醫(yī)療設(shè)備





