[實用新型]一種油劑加熱循環裝置

有效

• 申請號: 201720214324.4
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN206553666U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 邵義偉;潘光宇;王相明;宋戈;陽彪;白如金;常少強;劉國輝
• 申請（專利權）人: 江蘇恒力化纖股份有限公司
• 主分類號: D01D13/02
• 分類號: D01D13/02;D01D5/096
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙)31303
• 代理人: 金利琴

技術領域

本實用新型屬于紡絲器械領域，涉及一種油劑加熱循環裝置，具體涉及一種滌綸長絲紡絲油劑加熱循環裝置。

背景技術

滌綸FDY用油劑是滌綸紡絲-拉伸一步法紡絲工藝中不可缺少的助劑，它對提高纖維質量具有十分重要的意義，油劑調配質量的好壞直接對纖維紡絲加工和染色性能有重大影響。FDY工藝是利用紡絲拉伸一步法生產全拉伸絲的工藝簡稱，其紡絲速度很高，通常在4500-5500m/min，其技術的關鍵在于紡絲之后的連續拉伸。

當前國內應用最多的工藝路線是熱輥拉伸工藝路線。為滿足FDY生產工藝的需要，調配的FDY油劑應具備以下特點，由于PET中只有苯環、酯基，吸濕基團少，不容易被水潤濕，因此對油劑的潤濕性要求較高。FDY紡絲工藝的紡拉速度很高，在紡拉過程中，纖維與纖維之間，纖維與金屬、陶瓷之間會產生很大的靜電和摩擦，過大的靜電和摩擦會影響纖維的均勻性和可紡性，產生毛絲和斷頭等問題，甚至會使生產無法正常進行。為此，調配好的FDY油劑必須要有較好的平滑性和抗靜電性。

在熱輥拉伸工藝路線中，第二熱輥的溫度在110-140℃左右，因此要求調配好的油劑要具有優良的耐熱和穩定性，即油劑在高溫下應不分解、不冒煙、不滴油和不結焦的性質。由于纖維表面的油膜在高溫、高速和一定壓力下破裂后，會改變纖維的摩擦行為，致使摩擦力增大，導致纖維毛絲和斷頭等問題。因此要求油劑有較高的油膜強度。滌綸的臨界表面張力為43cN/cm²，比水的表面張力小得多，不易被水所潤濕。為了油劑能迅速均勻的上油，只有配制好的油劑乳液的表面張力接近或低于纖維的臨界表面張力時，絲束才能均勻上油。

但油劑在冬季室溫較低的時候會產生凝結、分層等現象，導致組份不均勻，配制的油劑均勻性差，達不到以上所述油劑必備特性，因而造成毛絲降等多、條干不勻率異常和斷頭增多等情況，甚至無法使用，嚴重影響紡絲的正常生產。

因此，如何在氣溫較低的環境中保證油劑的品質是目前需要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種油劑加熱循環裝置，通過簡單的設施即可解決紡絲油劑加熱、循環困難和配油不均勻的難題，有效保證油劑的品質，保證紡絲的正常生產。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案予以解決：

一種油劑加熱循環裝置，包括油劑儲存裝置、自吸泵、儲油罐、閥門和管路；

所述儲油罐為夾層結構，儲油罐外壁安裝有進口閥和出口閥，所述進口閥和出口閥的一端分別與儲油罐的夾層連通，所述進口閥的另一端與熱源連接，所述出口閥的另一端與熱源收集裝置連接；

所述自吸泵的入口通過管路穿過夾層接入儲油罐底部，二者之間的連接管路被出油閥門Ⅱ分成兩段，其中，儲油罐與出油閥門Ⅱ之間的連接管路與出油管路的一端連接，出油管路上安裝有出油閥門Ⅰ，出油閥門Ⅱ與自吸泵之間的連接管路與進油管路的一端連接，進油管路的另一端與油劑儲存裝置連接，進油管路與油劑儲存裝置之間安裝有進油閥門；

所述自吸泵的出口通過管路穿過夾層接入儲油罐內部；所述自吸泵的入口和出口接入儲油罐內部的位置不同；

所述儲油罐的側壁安裝有油劑液位計，所述儲油罐的頂部安裝有油劑溫度計。

作為優選的技術方案：

如上所述的油劑加熱循環裝置，所述熱源為蒸汽發生裝置或者高壓的蒸汽發生裝置，所述熱源收集裝置為蒸汽收集裝置。

如上所述的油劑加熱循環裝置，儲油罐底部與出油管路之間的連接管路與低排管路的一端相連，所述低排管路上安裝有低排閥門。

如上所述的油劑加熱循環裝置，所述儲油罐的底部為圓錐狀。

如上所述的油劑加熱循環裝置，所述儲油罐的夾層厚度為10～20mm。

如上所述的油劑加熱循環裝置，所述進口閥與出口閥之間的垂直距離為120～150cm。

如上所述的油劑加熱循環裝置，所述進口閥和出口閥安裝在儲油罐外壁的同一側。

如上所述的油劑加熱循環裝置，所述油劑液位計為靜壓式液位計。

如上所述的油劑加熱循環裝置，所述油劑溫度計為煤油溫度計。