[實用新型]一種帶溶液冷卻器的溴化鋰吸收式機組有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720214227.5 | 申請日: | 2017-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN206609178U | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋黎;夏克盛;張紅巖;劉明軍;馬士鑫;蘇盈賀;常興;王冠喬;張峻哲;王志偉;邵虹;王文博 | 申請(專利權(quán))人: | 松下制冷(大連)有限公司 |
| 主分類號: | F25B15/06 | 分類號: | F25B15/06;F25B41/00 |
| 代理公司: | 大連博晟專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)21236 | 代理人: | 于忠晶 |
| 地址: | 116000 遼寧省大*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 溶液 冷卻器 溴化鋰 吸收 機組 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶溶液冷卻器的溴化鋰吸收式機組。
背景技術(shù)
以往的溴化鋰吸收式機組(以制冷機為例)如圖1所示。主要由吸收器1、蒸發(fā)器2、再生器3、冷凝器4、熱交換器5、溶液泵7、冷媒泵8、抽氣裝置9及連接各部件的管路、閥等部件組成,其工作原理是加熱源加熱再生器中的溴化鋰溶液,使溶液濃度升高,變成濃溶液,同時產(chǎn)生水蒸汽,水蒸汽被來自冷凝器的冷卻水冷凝,形成冷劑水,冷劑水在冷凝器與蒸發(fā)器壓力差的作用下進入蒸發(fā)器,再由冷媒泵以冷媒自循環(huán)的方式將冷劑水滴淋到蒸發(fā)器傳熱管表面,吸取傳熱管內(nèi)冷水的熱量后蒸發(fā),形成冷劑蒸汽,進入吸收器內(nèi),被濃溶液吸收,濃溶液變?yōu)橄∪芤?。吸收器的稀溶液由溶液泵?jīng)熱交換器送往再生器被加熱,又濃縮成濃溶液。整個過程反復(fù)循環(huán)進行,從而制取冷水。
機組運轉(zhuǎn)過程中對真空度的要求極高,同時也會產(chǎn)生大量不凝性氣體,而不凝性氣體的存在又會極大的影響機組運行性能和效率,并可能引發(fā)腐蝕等現(xiàn)象,因此,如何快速、有效的抽出機組內(nèi)不凝性氣體就變得至關(guān)重要。傳統(tǒng)的溴化鋰吸收式機組一般均配有自動抽氣裝置,其抽氣方法大多采用由溶液泵將一小部分溶液引入抽氣裝置的引射頭,通過增大引射頭噴嘴處的流速,使其在噴嘴處形成低壓區(qū),以抽出機組的不凝性氣體。但該方法存在隨著機組運轉(zhuǎn)時間的延長,抽氣能力逐漸下降的隱患,因機組在運轉(zhuǎn)過程中吸收器內(nèi)的溶液處于飽和狀態(tài),當(dāng)溶液被引出,并通過長時間運轉(zhuǎn)的溶液泵后,會吸收來自溶液泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量,則會使溶液處于輕微的過熱狀態(tài),通過抽氣裝置引射頭的噴嘴部位時,會有少量的蒸汽閃發(fā)出來,影響低壓區(qū)的形成,從而影響抽氣性能,進而導(dǎo)致機組的運轉(zhuǎn)性能的逐漸下降,并增大了未被抽出的殘留氣體長期在機組內(nèi)引起腐蝕的可能性。
溴化鋰吸收式機組長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的一大弊端即為制冷量的逐漸衰減問題。其制冷量的衰減主要與機組真空度無法長期有效的保持有極大的關(guān)系,而抽氣裝置抽氣能力的優(yōu)劣即為保障機組真空狀態(tài)良好與否的重要途徑,由此可見,抽氣性能的好壞對溴化鋰吸收式機組來說至關(guān)重要。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種能使抽氣裝置抽氣能力提高的帶溶液冷卻器的溴化鋰吸收式機組。本實用新型從降低溶液引射溫度的角度出發(fā),進一步降低引射形成的低壓區(qū)壓力,有效提高了機組的抽氣能力,減少了殘留在機組內(nèi)氣體,從而減小其引發(fā)腐蝕現(xiàn)象的可能,進而保證機組更加穩(wěn)定、高效的運轉(zhuǎn)。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:提出了一種帶溶液冷卻器的溴化鋰吸收式機組,包括吸收器、蒸發(fā)器、再生器、冷凝器、熱交換器、抽氣裝置和連接各部件的管路及閥門,蒸發(fā)器與冷媒泵連接,吸收器的稀溶液出口連接有溶液泵,該溶液泵的出口通過一條分支管路與抽氣裝置的引射頭連接,連接溶液泵出口及抽氣裝置的分支管路上增設(shè)有溶液冷卻器,溶液冷卻器的高溫側(cè)入口與溶液泵的出口通過所述分支管路連接,其高溫側(cè)出口連接引射頭,溶液冷卻器的低溫側(cè)通過管路接入用于冷卻高溫側(cè)稀溶液的冷卻介質(zhì)。
所述溶液冷卻器的低溫側(cè)入口與冷媒泵出口管路通過支路X連接,溶液冷卻器的低溫側(cè)出口通過管路與蒸發(fā)器連接。
所述溶液冷卻器的低溫側(cè)入口與溴化鋰吸收式機組的冷水出口總管路通過支路Y連接,溶液冷卻器的低溫側(cè)出口通過管路與溴化鋰吸收式機組的冷水入口總管路連接。
所述溶液冷卻器的低溫側(cè)入口與溴化鋰吸收式機組的冷卻水入口總管路通過支路Z連接,溶液冷卻器的低溫側(cè)出口通過管路與溴化鋰吸收式機組的冷卻水出口總管路連接。
所述溴化鋰吸收式機組是制冷機或吸收式熱泵。
所述溴化鋰吸收式機組的結(jié)構(gòu)是單段式、雙段式或多段式。
本實用新型在抽氣裝置與溶液泵出口的連接管路上增設(shè)了溶液冷卻器,對進入抽氣裝置前的稀溶液進行冷卻,被冷卻后的稀溶液溫度降低,處于過冷狀態(tài),進入抽氣裝置的引射頭噴嘴處引射,形成局部較低壓區(qū),較低壓區(qū)的形成更容易抽出機組內(nèi)的不凝性氣體,提高了抽氣裝置的抽氣性能。
在本實用新型對帶有溶液冷卻器的溴化鋰吸收式機組與傳統(tǒng)的不帶溶液冷卻器的機組進行了相關(guān)實驗測試,以驗證氣體回收量與所用時間的關(guān)系。實驗主要采取選用相同機組,按相同負荷運轉(zhuǎn)條件并回收相同量不凝性氣體的方法進行驗證,由實驗結(jié)果對比得出, 帶溶液冷卻器的溴化鋰吸收式機組抽取相同量不凝性氣體所用的時間可以大大縮短,其總體抽氣能力比傳統(tǒng)溴化鋰吸收式機組提高約50%。
附圖說明
圖1為以往的溴化鋰吸收式機組的結(jié)構(gòu)流程圖;
圖2為本實用新型中實施例1的結(jié)構(gòu)流程圖;
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