[實用新型]冷凝法節水濕式脫硫裝置

有效

• 申請號: 201720214143.1
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN207042170U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 永康市常青環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D53/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種煙氣脫硫裝置，特別是一種冷凝法節水濕式脫硫裝置。

背景技術

目前由于國內的以燃煤為主的能源結構在國內短時間內難以改觀，造成我國成為世界上耗煤量最大的國家，為此國家也付出極大的環境代價，霧霾天氣在我國經濟發達的京津冀、長三角地區時有發生，國家為了改善大氣環境質量，對燃煤火電鍋爐及工業鍋爐均推出了超低排放要求，即燃煤煙氣三大污染物指標提出了嚴酷的要求：1)粉塵達到5-10mg/Nm3；2)二氧化硫達到35mg/Nm3，3)氮氧化物50mg/Nm3等指標要求，針對于這樣高的脫硫效率，濕法脫硫(占整體脫硫裝置的90％以上)及高效的濕式電除霧器的應用比例得到了廣泛的應用。目前我國配置的濕法脫硫裝置又以石灰石—石膏法占主導地位，通常的濕法工藝都是將120℃-150℃的高溫煙氣直接接入有漿液密集噴淋的脫硫塔內，進入吸收塔的高溫煙氣在塔內由下部往上部流動，循環噴淋漿液在塔內由噴嘴由高處往下落下，在煙氣與漿液的逆向流動接觸過程中實現傳質和傳熱，在脫硫塔上部出來的煙氣已達相對飽和，煙氣溫度也與循環漿液溫度相等(達到45℃-55℃)，高溫煙氣降溫時放出的熱量通過脫硫漿液中的水分蒸發帶走實現溫度平衡，并且在排放該類水蒸氣時呈白煙狀；這樣在濕法脫硫過程中產生了大量的水消耗，以300MW裝機容量測算，每小時濕法脫硫的水耗量達到50噸/小時，每年運行時間按5500測算水消耗量達到27.5萬噸，我國裝機達9.16億千瓦時，90％的容量采用濕法脫硫工藝，裝機容量為8.24億千瓦時，相當于有2746.7臺30萬千瓦時機組，2746.7乘以27.5萬噸每年濕法脫硫蒸發水量為75634.2萬噸。可見濕法脫硫的水資源消耗是非常大的，在水資源越來越缺乏的今天，考慮濕法脫硫的節水具有深遠的戰略意義，同時在多煤少水的高寒地區，節水具有很好的經濟效益。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決背景技術中提出的問題，提供一種冷凝法節水濕式脫硫裝置，其具有能夠實現污染物的超低排放，脫硫出口的高溫飽和凈煙氣冷卻并凝結成冷凝水回收。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種冷凝法節水濕式脫硫裝置，包括脫硫吸收裝置，所述脫硫吸收裝置包括煙氣進口、煙氣出口、第一噴淋裝置、第一除霧器和主塔，主塔內底部設有吸收漿池，主塔內吸收漿池上方設置有第一噴淋裝置，主塔中部外側設置有煙氣進口，主塔頂部設置有煙氣出口，主塔內第一噴淋裝置上方設置有第一除霧器，其特征在于主塔上方設置有冷凝節水塔，冷凝節水塔包括冷卻塔體、可調冷凝循環機構、第二噴淋裝置、第二除霧器，冷卻塔體的下端與主塔上端的煙氣出口處連通連接，冷卻塔體內下端設有可調冷凝循環機構，冷卻塔體內可調冷凝循環機構上方設置有第二除霧器，第二噴淋裝置位于冷卻塔體內可調冷凝循環機構與第二除霧器之間空間內。

對于本實用新型的一種優化，所述可調冷凝循環機構包括設置于冷卻塔外或塔內的集水槽、設置于冷卻塔體內的上層、下層，上層和下層均分別由若干橫向排列的文丘棒構成，上層疊加于下層上側且上層的文丘棒與下層的文丘棒間隔交互設置，上層的文丘棒與下層的文丘棒間隔之間形成若干文丘里通道，可調冷凝循環機構橫向一側的冷卻塔體上開設有與冷卻塔體外側的集水槽連通的通口。

對于本實用新型的一種優化，上層由若干開口朝上的引流槽管排列構成，上層疊加于下層上側且上層的引流槽管與下層的文丘棒間隔交互設置，上層的引流槽管的下側壁與下層的文丘棒間隔之間形成若干文丘里通道，引流槽管的上側槽作為介質引流槽。

對于本實用新型的一種優化，冷卻塔體外設置有執行機構，所述下層與冷卻塔體內壁之間縱向導向連接，所述執行機構驅使下層沿著冷卻塔體內壁縱向調節從而控制下層與上層之間的間距。

對于本實用新型的一種優化，主塔外吸收漿池通過管路與第一噴淋裝置連通連接，且該管路上設置有主塔循環泵，主塔外側設置有冷凝液循環池，集水槽通過管路與冷凝液循環池連通連接，冷凝液循環池的底部通過管路與第二噴淋裝置連通連接，該管路上設置有冷凝液循環池循環泵。

對于本實用新型的一種優化，冷凝液循環池的底部與第二噴淋裝置之間的管路上并接有空冷器和/或循環液換熱器。

對于本實用新型的一種優化，所述節水濕法脫硫裝置包括至少一組次冷凝節水塔，冷卻塔體上端的通口為脫硫后煙氣排放口脫硫后煙氣排放口與次冷凝節水塔連通連接，冷卻塔體的下端與主塔上端對接或冷卻塔體的下端與主塔上端通過管道連通連接。