[實用新型]一種勁性混凝土臨時承托樁骨架

有效

• 申請號: 201720213793.4
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN206693215U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 熊劍;劉曉勇;崔利鵬;楊曉笨
• 申請（專利權）人: 中鐵城建集團第一工程有限公司;中鐵城建集團有限公司
• 主分類號: E02D5/22
• 分類號: E02D5/22
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙)14110
• 代理人: 王瑞玲,王芳

技術領域

本實用新型屬于建筑施工技術領域，具體涉及一種勁性混凝土臨時承托樁骨架。

背景技術

目前，某些較大較重的建筑物、構筑物，無法使用吊裝或者滑移，在標高未降低到位時，需要在原位設置鋼筋混凝土臨時承托樁，用來承托上部結構進行施工，上部結構施工完畢或者到一定階段，要進行下降。鋼筋混凝土臨時承托樁使用過程中，要求拆除時不對上層的支撐面造型影響，而且不產生安全隱患，其次，要求拆除至下一個支撐面時，要保證支撐面標高、平整度和強度。因此，單根臨時承托樁在使用時要做到既要不斷拆除，又要保證它的承托效果，存在一定的困難。

發明內容

本實用新型為解決單根臨時承托樁在使用中要求既要不斷拆除，又要保證其承托效果的技術問題，提供了一種勁性混凝土臨時承托樁骨架。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種勁性混凝土臨時承托樁骨架，包括N個豎板和N+1個橫板，所述橫板為圓形結構，橫板的半徑=樁半徑-保護層厚度，橫板的邊緣沿圓周均勻開設若干用于卡放鋼筋的卡槽，橫板的中部設置混凝土導管孔和圓形水平溢流孔I，所述豎板為矩形結構，豎板的寬度=2×（樁半徑-保護層厚度-鋼筋直徑），豎板的長度不超過1.2m，豎板的中部設置圓形水平溢流孔II，豎板的上下兩邊分別對稱設置半圓形豎向溢流孔，所述豎板一邊設置的半圓形豎向溢流孔的數量與橫板中部設置的圓形水平溢流孔I的數量相匹配，所有橫板豎向平行設置，相鄰兩橫板之間垂直設置一豎板，所述橫板的圓心位于豎板的豎向中心線上，且橫板上的圓形水平溢流孔I與豎板對應位置的半圓形豎向溢流孔共用圓心，所有豎板位于同一平面上。

所述橫板與豎板交接處，豎板左部、中部和右部的兩側分別對稱設置一加強肋，所述加強肋為一直角梯形結構，加強肋的一直角邊與豎板固定連接，加強肋的下底邊與橫板固定連接。

所述橫板中部分別設置兩個混凝土導流孔和兩個圓形水平溢流孔I，所述混凝土導流孔與圓形水平溢流孔I分別沿橫板圓心對稱設置，且所述混凝土導管孔和圓形水平溢流孔I十字交叉設置。

本實用新型的有益效果：

1. 本實用新型為組合結構，可靈活增加高度，同時構造簡單，便于批量生產。

2. 采用本實用新型可顯著加強勁性混凝土臨時承托樁強度，豎板一側的橫板做承托樁上的支撐面，橫板的另一半進行拆除，同時滿足承托樁不斷降低對支撐面的標高使用要求。豎板起承載、分隔作用，提升豎向承載力，也確保拆除一側支撐面下混凝土結構不受破壞。采用本實用新型既保證了支撐面的標高、平整度、強度，又保證了同一根樁在拆除中上層支撐面的使用安全。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中橫板的結構示意圖；

圖3為本實用新型中豎板的結構示意圖；

圖4為本實用新型中加強肋的結構示意圖；

圖5為本實用新型的作業示意圖；

圖中：1-豎板，2-橫板，3-加強肋，4-卡槽，5-混凝土導管孔，6-圓形水平溢流孔I，7-圓形水平溢流孔II，8-半圓形豎向溢流孔，9-鋼筋。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，一種勁性混凝土臨時承托樁骨架，包括N個豎板1和N+1個橫板2，所述N的最小值為1，所述橫板2為圓形結構，橫板2的半徑=樁半徑-保護層厚度，橫板2的邊緣沿圓周均勻開設若干用于卡放鋼筋9的卡槽4，橫板2的中部分別設置兩個混凝土導流孔5和兩個圓形水平溢流孔I6，所述混凝土導流孔5與圓形水平溢流孔I6分別沿橫板2圓心對稱設置，且所述混凝土導管孔5和圓形水平溢流孔I6十字交叉設置；所述豎板1為矩形結構，豎板1的寬度=2×（樁半徑-保護層厚度-鋼筋直徑），豎板1的長度根據支撐面的要求設計，不超過1.2m，豎板1的中部設置兩個圓形水平溢流孔II7，豎板1的上下兩邊分別對稱設置兩個半圓形豎向溢流孔8，所有橫板2豎向平行設置，相鄰兩橫板2之間垂直設置一豎板1，所述橫板2的圓心位于豎板1的豎向中心線上，且橫板2上的圓形水平溢流孔I6與豎板1對應位置的半圓形豎向溢流孔8共用圓心，所有豎板1位于同一平面上。

如圖1、4所示，所述橫板2與豎板1交接處，豎板1左部、中部和右部的兩側分別對稱設置一加強肋3，所述加強肋3為一直角梯形結構，加強肋3的一直角邊與豎板1固定連接，加強肋3的下底邊與橫板2固定連接。

所述橫板2與豎板1之間的連接方式以及橫板2、豎板1與加強肋3之間的連接方式均為焊接。