[實用新型]多功能物料處理裝置

有效

• 申請號: 201720213512.5
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN206631555U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 張新民
• 申請（專利權）人: 新疆現代石油化工股份有限公司
• 主分類號: B01J3/04
• 分類號: B01J3/04
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所65105
• 代理人: 湯建武,楊涵

技術領域

本實用新型涉及生產反應裝置技術領域，是一種多功能物料處理裝置。

背景技術

目前工廠必備的調和釜、脫氣罐、灌裝都是幾個單獨獨立的設備，在廠房建設期，為了滿足工藝生產需要，不僅要投入很多的設備，而且管線鋪設繁雜，導致生產成本投入過多。

發明內容

本實用新型提供了一種多功能物料處理裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決目前工廠必備的調和釜、脫氣罐、灌裝都是幾個單獨獨立的設備導致生產成本投入過多的問題。

本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的：一種多功能物料處理裝置，包括釜體、連通管、電磁調頻電機和齒輪泵；在釜體的上部貫穿有熱交換進管線，在釜體的下部貫穿有熱交換出管線，連通管布置在釜體內的中心軸上，在釜體的底部貫穿有軸向的與連通管對應的傳動軸，連通管的上端與熱交換進管線的出口通過高壓密封活接相連，連通管的下端和熱交換出管線的進口相連通，連通管的下端與傳動軸的動力輸出端固定安裝在一起，連通管的下端與熱交換出管線的進口和傳動軸的動力輸出端之間通過高壓密封活接相連，在連通管的外壁上沿圓周固定安裝有呈螺旋狀盤旋的攪拌槳葉，位于釜體外部的傳動軸的動力輸入端與電磁電機的動力輸出端固定安裝在一起，在釜體頂部和釜體底部之間連通有循環管線，在循環管線上自上而下依次連通有進油管線和灌裝管線，在進油管線上方的循環管線上串接有第一閥門，在進油管線上串接有第二閥門，在灌裝管線上串接有第三閥門，灌裝管線與釜體之間的循環管線上依次串接有齒輪泵和第四閥門，齒輪泵和第四閥門之間的循環管線上連通有進料管線，在釜頂還連通有抽真空管線。

下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進：

上述在連通管上還固定安裝有框架式攪拌器，框架式攪拌器呈四方形框架，框架式攪拌器最上方的攪拌條位于最上方的攪拌槳葉的上方，框架式攪拌器最下方的攪拌條位于最下方的攪拌槳葉的下方，在框架式攪拌器兩側的攪拌條外側上分別沿豎直方向固定安裝有至少一個的豎直的刮板，刮板的刮刀面與釜體內壁接觸，框架式攪拌器兩側攪拌條上的刮板交錯分布，所有交錯的刮板旋轉后形成的閉合的圓周軌跡覆蓋釜體內壁。

上述刮板順著連通管旋轉的方向斜向下傾斜35度角至45度角。

上述在釜體頂部內部設置有能夠對由釜體頂部進入的物料進行油氣分離的油氣分離器，釜體頂部的循環管線出口和抽真空管線的進口均位于油氣分離器上方。

上述在連通管與釜體內壁之間固定安裝有有能夠對連通管進行支撐的支撐架。

上述在進油管線與灌裝管線之間的循環管線上串接有壓力表；或/和，在進油管線與灌裝管線之間的循環管線上串接有取樣管線，在取樣管線上串接有取樣閥。

本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，為熱交換、攪拌、灌裝為一體的功能設備，適用于粘稠物、膏狀物的小調試驗，還可以用于不合格品的二次加工，適用于膏狀物或潤滑脂、樹脂等進行調和攪拌脫氣灌裝，有效降低設備投入、降低生產成本，并且在攪拌的同時達到對物料進行加熱或冷卻的效果，一舉多得，有效的利用介質的熱值、傳熱效果明顯等優勢，有效降低能耗，同時攪拌過程能夠對釜內壁達到清理的效果。

附圖說明

附圖1為本實用新型最佳實施例的主視局部剖視結構示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為釜體，2為熱交換進管線，3為熱交換出管線，4為連通管，5為傳動軸，6為高壓密封活接，7為攪拌槳葉，8為電磁調頻電機，9為循環管線，10為進油管線，11為灌裝管線，12為第一閥門，13為第二閥門，14為第三閥門，15為齒輪泵，16為第四閥門，17為進料管線，18為抽真空管線，19為框架式攪拌器，20為刮板，21為油氣分離器，22為支撐架，23為壓力表，24為取樣閥。

具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：