[實用新型]一種焊條焊芯拉絲機

有效

• 申請號: 201720213266.3
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN206632123U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 程義犇;潘毅
• 申請（專利權）人: 湖北新諦焊接科技有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B08B15/04
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙)32231
• 代理人: 鞠明

技術領域

本實用新型涉及焊條生產技術領域，具體為一種焊條焊芯拉絲機。

背景技術

焊接：也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。焊接作為一種重要的材料加工工藝，廣泛應用于石油化工、電力、航天航空、動力工程、微電子技術、橋梁、船舶以及各種金屬結構等工業部門，在焊條生產的過程中需要對焊芯進行拉絲處理，在拉絲處理過程中，拉絲模盒中需要填充潤滑粉末，而在拉絲的過程中會致使潤滑粉末飛濺到生產車間中，不但造成資源的浪費，且污染了工作的環境，為此，我們提出一種焊條焊芯拉絲機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種焊條焊芯拉絲機，以解決上述背景技術中提出的在拉絲的過程中會致使潤滑粉末飛濺到生產車間中，不但造成資源的浪費，且污染了工作的環境的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種焊條焊芯拉絲機，包括工作平臺，所述工作平臺的頂部中心處設置有傳動裝置，所述工作平臺的頂部后側設置有減速器，所述減速器的頂部設置有電機，所述傳動裝置的頂部前側設置有卷絲筒，所述卷絲筒的頂部設置有限位盤，所述限位盤的頂部右側設置有導向支撐，所述導向支撐的右側設置有導向輪，所述工作平臺的頂部左側設置有拉絲模盒和支撐架，且拉絲模盒位于支撐架的前側，所述支撐架的頂部設置有引絲梁，所述引絲梁的底部設置有引絲輪，且引絲輪位于限位盤的正上方，所述工作平臺的頂部右側設置有過渡導向輪和粉末吸塵機，且過渡導向輪位于粉末吸塵機的前側。

優選的，所述限位盤的圓周直徑大于卷絲筒的圓周直徑。

優選的，所述導向支撐的長度大于卷絲筒的圓周直徑。

優選的，所述粉末吸塵機的吸塵方向與過渡導向輪的導絲方向垂直。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：與現有的焊條焊芯拉絲機相比，本實用新型結構簡單，操作方便，本實用新型在現有的焊條焊芯拉絲機的基礎上增加了粉末吸塵器，在進行拉絲的過程中，粉末吸塵器對飛濺出來的粉末進行吸收，這樣可以減少粉末飄散到生產車間的空氣中，對生產車間中的環境造成影響。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1工作平臺、2傳動裝置、3減速器、4電機、5卷絲筒、6限位盤、7導向支撐、8導向輪、9拉絲模盒、10支撐架、11引絲梁、12引絲輪、13過渡導向輪、14粉末吸塵機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種焊條焊芯拉絲機，包括工作平臺1，工作平臺1的頂部中心處設置有傳動裝置2，工作平臺1的頂部后側設置有減速器3，減速器3的頂部設置有電機4，傳動裝置2的頂部前側設置有卷絲筒5，卷絲筒5的頂部設置有限位盤6，限位盤6的頂部右側設置有導向支撐7，導向支撐7的右側設置有導向輪8，工作平臺1的頂部左側設置有拉絲模盒9和支撐架10，且拉絲模盒9位于支撐架10的前側，支撐架10的頂部設置有引絲梁11，引絲梁11的底部設置有引絲輪12，且引絲輪12位于限位盤6的正上方，工作平臺1的頂部右側設置有過渡導向輪13和粉末吸塵機14，且過渡導向輪13位于粉末吸塵機14的前側。

其中，限位盤6的圓周直徑大于卷絲筒5的圓周直徑，限位盤6對拉絲的焊條焊芯在卷絲筒5進行限位，防止焊條焊芯從卷絲筒5頂部脫離，導向支撐7的長度大于卷絲筒5的圓周直徑，粉末吸塵機14的吸塵方向與過渡導向輪13的導絲方向垂直。