[實(shí)用新型]用于樹脂傳遞模塑成型的實(shí)驗(yàn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720212380.4
• 申請日: 2017-03-06
• 公開（公告）號: CN206510453U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣勁;王青山;李光賓
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶海慶新材料有限公司
• 主分類號: B29C70/48
• 分類號: B29C70/48;B29C70/54
• 代理公司: 重慶謝成律師事務(wù)所50224
• 代理人: 劉貽行

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)?zāi)＞撸貏e涉及一種用于樹脂傳遞模塑成型的實(shí)驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)

制造風(fēng)力發(fā)電機(jī)的機(jī)艙罩產(chǎn)品可采用樹脂傳遞模塑成型工藝(Resin Transfer Moulding,簡稱RTM)，RTM是一種閉模成型工藝，是將樹脂注入到閉合模具中浸潤增強(qiáng)材料并固化的工藝方法。該項(xiàng)技術(shù)可不用預(yù)浸料、熱壓罐，有效地降低設(shè)備成本、成型成本，該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品表面光滑，產(chǎn)品美觀，是玻璃鋼產(chǎn)品行業(yè)中較為先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。

但是由于RTM工藝是以上模及下模為核心的成型工藝，因此工藝操作時無法觀測樹脂的流動及浸潤情況，對于產(chǎn)品的缺陷不容易控制。在RTM成型中，若有工藝更改或一些新材料更替，對于產(chǎn)品的結(jié)果更加難于控制，一旦出現(xiàn)偏差將會造成巨額損失。

因此，需要一種用于樹脂傳遞模塑成型的實(shí)驗(yàn)裝置，可以對工藝更改或新材料更替后的RTM工藝進(jìn)行實(shí)驗(yàn)?zāi)M，通過實(shí)驗(yàn)?zāi)＞咦龀龅漠a(chǎn)品結(jié)果情況對大型RTM的產(chǎn)品成型過程進(jìn)行評估，從而減少或避免缺陷的產(chǎn)生，降低成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于樹脂傳遞模塑成型的實(shí)驗(yàn)裝置，可以對工藝更改或新材料更替后的RTM工藝進(jìn)行實(shí)驗(yàn)?zāi)M，通過實(shí)驗(yàn)?zāi)＞咦龀龅漠a(chǎn)品結(jié)果情況對大型RTM的產(chǎn)品成型過程進(jìn)行評估，從而減少或避免缺陷的產(chǎn)生，降低成本。

本實(shí)用新型的用于樹脂傳遞模塑成型的實(shí)驗(yàn)裝置，包括上模和下模，所述上模和下模之間形成用于注塑成型的型腔區(qū)，還包括用于測定型腔區(qū)壓力的壓力傳感器和用于對型腔區(qū)抽真空的真空抽氣孔。

進(jìn)一步，還包括透氣不透樹脂的第一聚四氟乙烯膜，所述上模與第一聚四氟乙烯膜之間形成用于容納所述壓力傳感器的敏感元件的空間。

進(jìn)一步，所述真空抽氣孔穿過所述上模，在真空抽氣孔靠近所述型腔區(qū)的一端貼上模設(shè)置有第二聚四氟乙烯膜。

進(jìn)一步，所述真空抽氣孔上設(shè)置有可開閉的蓋板。

進(jìn)一步，所述蓋板與所述真空抽氣孔之間設(shè)置有密封橡膠。

進(jìn)一步，所述上模和下模的連接處設(shè)置有密封橡膠。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的用于樹脂傳遞模塑成型的實(shí)驗(yàn)裝置，可以對工藝更改或新材料更替后的RTM工藝進(jìn)行實(shí)驗(yàn)?zāi)M，通過實(shí)驗(yàn)?zāi)＞咦龀龅漠a(chǎn)品結(jié)果情況對大型RTM的產(chǎn)品成型過程進(jìn)行評估，從而減少或避免缺陷的產(chǎn)生，降低成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a處放大圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中a處放大圖，如圖所示：本實(shí)用新型的用于樹脂傳遞模塑成型的實(shí)驗(yàn)裝置，包括上模3和下模7，可以將上模設(shè)置為陽模下模設(shè)置為陰模，也可以將可以將上模設(shè)置為陰模下模設(shè)置為陽模，所述上模3和下模7之間形成用于注塑成型的型腔區(qū)6，上模3上設(shè)置有用于往型腔區(qū)6中注入樹脂的注膠通孔2，還包括用于測定型腔區(qū)6壓力的壓力傳感器1和用于對型腔區(qū)抽真空的真空抽氣孔4，壓力傳感器1和真空抽氣孔4可以設(shè)置在上模3或下模7上，均能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，真空抽氣孔4可以與抽真空泵(圖中未標(biāo)示)連接；當(dāng)工藝更改或新材料更替后，采用本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)?zāi)＞哌M(jìn)行模擬以檢測工藝更改或新材料更替是否存在缺陷，還可以確定工藝更改或新材料更替后的合適壓力。

本實(shí)施例中，還包括透氣不透樹脂的第一聚四氟乙烯膜8，所述上模3與聚四氟乙烯膜8之間形成用于容納所述壓力傳感器1的敏感元件的空間；第一聚四氟乙烯膜8防止實(shí)驗(yàn)過程中樹脂粘附在壓力傳感器1的敏感元件上對其造成影響。

本實(shí)施例中，所述真空抽氣孔4穿過所述上模3，在真空抽氣孔4靠近所述型腔區(qū)6的一端貼上模3設(shè)置有第二聚四氟乙烯膜5；第二聚四氟乙烯膜5可以防止抽真空時將型腔區(qū)6中的樹脂抽出。

本實(shí)施例中，所述真空抽氣孔4上設(shè)置有可開閉的蓋板9，可以在上模3于真空抽氣孔4的出口兩側(cè)上設(shè)置蓋板定位塊10和11，蓋板定位塊10和11上設(shè)置有蓋板9可以滑過的蓋板通道，蓋板9的一側(cè)向上翻折便于操作，也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的其他結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)真空抽氣孔4的擋住或打開，均能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的；當(dāng)需要抽真空時，滑動蓋板9打開真空抽氣孔4對型腔區(qū)6抽真空，當(dāng)模擬不抽真空的實(shí)驗(yàn)時，滑動蓋板9擋住真空抽氣孔4。

本實(shí)施例中，所述蓋板9與真空抽氣孔4之間設(shè)置有密封橡膠；保證型腔區(qū)6的密封性。

本實(shí)施例中，所述上模3和下模7的連接處設(shè)置有密封橡膠；保證型腔區(qū)6的密封性。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。