[實用新型]一種六級連續熱解處理含油污泥裝置

有效

• 申請號: 201720211696.1
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN206512084U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 任杰;張弘韜;王修文
• 申請（專利權）人: 盤錦寧泰能源科技有限公司
• 主分類號: C02F11/10
• 分類號: C02F11/10;C10G1/00;C02F103/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于固體或固液混合類廢料、廢物處理裝置技術領域，具體地說，涉及一種六級連續熱解處理含油污泥裝置。

背景技術

石油在開采的過程中產生含油污泥等固體或固液混合類廢棄物(稱為油污泥)，該廢棄物的排放，給環境造成嚴重的污染，已被國家列入危險廢物類，多年來國內外都在研究尋找最合適處理方法，對油污泥回收和處理，防止其向土壤、水體和大氣的進一步擴散污染，并又可以從油污泥廢棄物中回收一定的石油，實現了環境保護和資源回收的雙重目的。對于工業油污泥的處理目前有濃縮干化法、浮選去油法、降粘壓濾法、萃取分離法、焚燒法等等。現有的油污泥處理方法，有的設備龐大、投資規模大、操作難；有的方法不能使石油資源充分提取利用，油污泥處理達不到排放標準，并且還有二次煙塵排出，從環保角度講不合格；有的只解決了石油的再利用問題，沒解決二次污染的問題等等。

近年來，含油污泥熱解處理法越來越受到各方的關注，熱解是利用污泥中有機物的熱不穩定性，在無氧條件下對其加熱，使有機物產生熱裂解，有機物根據其碳氫比例被裂解，形成利用價值較高的氣相(熱解氣)和固相(固體殘渣)。

現有的污油泥熱解通常以一臺連續回轉式反應器為核心，它的工作原理是在無氧和缺氧的條件下反應，其溫度一般保持在500℃左右。此反應器帶有螺旋給進的功能，污油泥在反應器內實現回轉式前后往復運動，并逐漸被加熱，裂解生成揮發性產物和固體殘余物。由于在熱解過程中溫度達到500℃以上，會產生產生大量的的熱解氣混合物，致使排放管道經常堵塞，而需要停爐疏通，由于排放管有一定的彎曲度，致使疏通不徹底，還影響施工周期。

實用新型內容

為解決上述現有技術中存在的技術問題，本實用新型采用了燃燒室對角線分布和熱解氣排放管直管設計形式，解決了以往熱解處理設備所產生的停爐疏通難的問題，實現不用停爐情況下通管不卡，使熱解爐設計更加合理。

本實用新型的技術方案如下：

一種六級處理室連續油污泥處理裝置，它是由加熱爐體、燃燒器、多級處理室、電機總成以及氣室構成，

加熱爐體分有上加熱爐，下加熱爐并分別與上燃燒器和下燃燒器連接，由燃燒器為加熱爐提供熱源，

上加熱爐爐體內設有三級處理室，下加熱爐爐體內設有三級處理室，各級處理室在加熱爐內上下平行并且端面呈對角線一字排列，處理室呈筒體結構，筒體中心為轉軸式螺旋給進裝置，處理室具有進料口和排料口，每一級處理室的進料口與上一級的排料口連接，每一級處理室的排料口與下一級的進料口連接，

每一級處理室上具有氣室，氣室上設有直管式排氣管，各氣室的排氣管之間并聯并伸到加熱爐外，

電機總成，位于加熱爐外，電機通過傳動機構與每一級處理室的螺旋給進裝置的轉軸連接，電機通過電機減速器、傳動機構是帶動每一級處理室的螺旋給進裝置轉動起來，推動每個處理室內的油泥推進，

上料口，加熱爐上方設有上料口，與第一級處理室的進料口連通。

本實用新型的六級處理室連續油污泥處理設備，連續運轉，處理量大，處理效果佳，易操作。解決了油污泥從進口進入到出口排出，直接得到的就是回收資源石油和可回用的土地更新料，而整個過程是在全封閉的處理設備中進行，保證了環境的清潔和石油資源的充分回收利用，實現了綠色生產的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1A-A剖面結構示意圖。

圖3本實用新型實施例的處理室的結構示意圖。

1-加熱爐體，2-排氣管，3-上料口，4-外撬，5-電機總成，6-上燃燒器，7-下燃燒器，8-上燃燒室，9-下燃燒室，10-螺旋推進器，11-處理室，12-進料口，13-排料口。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型提供了一種六級連續熱解處理含油污泥設備，包括加熱爐體1安裝在類似于集裝箱的外撬4內，一端分別與上燃燒器6和下燃燒器7連接，由燃燒器為加熱爐提供熱源，另一端與電機總成5連接；爐內分上燃燒室8和下燃燒室9，對應的加熱熱源是由上燃燒器6和下燃燒器7提供的，上燃燒器6和下燃燒器7的氣源由煤氣或天然氣供給，加熱溫度一般為160度到500度；