[實用新型]用于工業合成石膏的反應裝置有效
| 申請號: | 201720211332.3 | 申請日: | 2017-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN206661185U | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 肖長根;石海信;梁超勤;方麗萍 | 申請(專利權)人: | 廣西防城港市明良長富石化科技有限公司;欽州學院 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18 |
| 代理公司: | 桂林市持衡專利商標事務所有限公司45107 | 代理人: | 廖世傳 |
| 地址: | 538001 廣西壯族自治*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 工業 合成 石膏 反應 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及石膏的生產設備,具體涉及用于工業合成石膏的反應裝置。
背景技術
石膏是單斜晶系礦物,是主要化學成分為硫酸鈣(CaSO4)的水合物。石膏是一種用途廣泛的工業材料和建筑材料,可用于水泥緩凝劑、石膏建筑制品、模型制作、醫用食品添加劑、硫酸生產、紙張填料、油漆填料等。硫酸是合成石膏的主要原料,而工業生產中,有機物的硝化、磺化、酯化、烷基化、催化和干燥等過程,還有鈦白粉生產、鋼鐵酸洗和氣體干燥等等過程,均會產生大量工業廢硫酸。
目前,烷基化廢酸一般是采用液化氣或其他高熱值燃料,經高溫裂解,凈化后通過傳統的硫酸轉化—干吸工藝制酸回收;而其他工業廢酸則方法多種多樣,如作中和后直接排放、與磷礦石反應制作肥料、降壓蒸餾濃縮后回收等等,但成本均較為高昂,技術復雜,一次性投入大,且環保及節能要求難以達標。以上處理工業廢硫酸的方法分別存在以下缺陷:高溫裂解法,需要消耗大量的燃料或電能,尾氣含硫或硝,容易超標,污染環境;直接中和法,無法解決廢水排放問題;與磷礦石反應制作肥料,由于原料問題容易造成肥料不合格;降壓濃縮法,一次性投資及運行成本巨大。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型提供一種用于工業合成石膏的反應裝置,本裝置采用分段進酸、攪拌推進反應方式,運行成本低,可有效處理不同工業產生的廢硫酸,適應強,原料來源廣、成本低,無廢氣廢水產生,節能環保,經濟效益高。
為了達到上述目的,本實用新型采取的技術方案:
用于工業合成石膏的反應裝置,包括臥式設置的反應罐體、設于反應罐體上的推進攪拌機構,所述推進攪拌機構包括設于反應罐體前端的推進器,該推進器連接有一貫穿在反應罐體內部的旋轉軸,該旋轉軸上設有若干根攪拌槳;所述反應罐體的兩側均分段設有若干個硫酸入口,所述反應罐體的上側上開設有二氧化碳出口,所述二氧化碳出口與一氣液旋分器連接,所述氣液旋分器的下端通過管道與反應罐體連接,所述反應罐體的前端開設有碳酸鈣漿液進口、后端下側開設有硫酸鈣漿液出口。
作為優選技術方案,為了保證反應罐體每段內的反應物攪拌均勻,同時使生成的固體物不斷從原有的顆粒上分離下來,避免生產物阻斷反應,確保反應完全,所有攪拌槳均勻對稱地設于旋轉軸上。
作為優選技術方案,為了保證得到硫酸鈣漿液是中性的,以便于提高合成石膏的質量,所述反應罐體的后端上設有PH測量儀。
與現有技術相比,本實用新型具有的有益效果:
1、本裝置采用分段進酸、攪拌推進反應方式,運行成本低;硫酸濃度不限制,可有效處理不同工業產生的廢硫酸,適應強;使用硫酸鈣漿液作為原料,來源廣、成本低;產生的CO2和生成物分離出的漿液進行回收重復利用,無廢氣廢水產生,節能環保,且產品為用途廣泛的硫酸鈣,經濟效益高。
2、所有攪拌槳設置科學合理,保證反應罐體每段內的反應物攪拌均勻,同時使生成的固體物不斷從原有的顆粒上分離下來,避免生產物阻斷反應,確保反應完全。
3、反應罐體的后端上設有PH測量儀,保證得到硫酸鈣漿液是中性的,以便于提高合成石膏的質量。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地詳細說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖;
附圖標號:1、反應罐體,2、推進器,3、旋轉軸,4、攪拌槳,5、硫酸入口,6、二氧化碳出口,7、氣液旋分器,8、碳酸鈣漿液進口,9、硫酸鈣漿液出口,10、人孔。
具體實施方式
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