[實(shí)用新型]多配方的注射機(jī)頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720210382.X
• 申請日: 2017-03-06
• 公開（公告）號: CN206589253U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖忠仁
• 申請（專利權(quán)）人: 安佳自動化設(shè)備（深圳）有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18
• 代理公司: 深圳市中科創(chuàng)為專利代理有限公司44384
• 代理人: 曹紅梅,蘇芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制鞋設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多配方的注射機(jī)頭。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的注射機(jī)頭大都分為轉(zhuǎn)閥式注射機(jī)頭和針閥式注射機(jī)頭。

目前的轉(zhuǎn)閥式注射機(jī)頭的轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu)是由針閥上安裝齒輪，以及氣缸上安裝齒條組合而成。當(dāng)氣缸齒條上運(yùn)動時，齒條帶動齒輪旋轉(zhuǎn)針閥A1和針閥B1同時打開，當(dāng)氣缸齒條下運(yùn)動時，齒條帶動齒輪旋轉(zhuǎn)針閥A2和針閥B1同時打開。這種轉(zhuǎn)閥式注射機(jī)頭只配備簡單的2A1B結(jié)構(gòu)的針閥，注料配方單一，精度低，且閥針易磨損，調(diào)壓難以控制。

現(xiàn)有的針閥式注射機(jī)頭大都也是簡單的2A1B結(jié)構(gòu)，其由兩個大氣缸進(jìn)行驅(qū)動。第一個大氣缸通過兩連接挑板同時帶動針閥A1和針閥B1進(jìn)行同步運(yùn)動，同時打開或關(guān)閉針閥A1和針閥B1；第二個大氣缸同樣通過兩連接挑板同時帶動針閥A2和針閥B1同步運(yùn)動，同時打開或關(guān)閉針閥A2和針閥B1。針閥式注射機(jī)頭可以進(jìn)行多種配方的注射，且注料的精度高。然而，現(xiàn)有的針閥式注射機(jī)頭一般是采用杠桿直推原理，這對于氣缸的要求很高，需要有足夠的缸徑和氣壓才能穩(wěn)定工作。因此現(xiàn)有的針閥式注射機(jī)頭所采用的是缸徑相對較大的氣缸，由于氣缸的缸徑較大，其所需的安裝面較大，導(dǎo)致現(xiàn)有的針閥式注射機(jī)頭受限于2A1B結(jié)構(gòu)，往往只能進(jìn)行兩種配方的材料注射。

由此，可以看出，現(xiàn)有技術(shù)很難在在一個注射機(jī)頭實(shí)現(xiàn)多個配方的材料的穩(wěn)定注射，這就很難提高現(xiàn)有注射機(jī)頭的注射效率和實(shí)用性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要是提出現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種多配方的注射機(jī)頭，以在一個注射機(jī)頭上實(shí)現(xiàn)多種配方材料的注射，提高注射機(jī)頭的注射效率，降低生產(chǎn)的成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的多配方的注射機(jī)頭，其包括：針閥腔座，至少三安裝在針閥腔座內(nèi)的針閥，以及至少二用于帶動兩相鄰針閥在針閥腔座內(nèi)同步運(yùn)動的推動機(jī)構(gòu)。針閥腔座上設(shè)有連接蓋板，每一推動機(jī)構(gòu)分設(shè)在連接蓋板的側(cè)面。每一針閥呈扇狀排列，每一推動機(jī)構(gòu)均設(shè)于兩相鄰針閥之間。每一推動機(jī)構(gòu)均包括：氣缸，固定板，以及兩用于帶動氣缸兩側(cè)的針閥同步運(yùn)動的挑板。固定板設(shè)于連接蓋板上，氣缸固定在固定板的正面，其活塞桿的端部設(shè)有具有對稱斜面的頂塊并穿過固定板。固定板的反面設(shè)有分設(shè)在頂塊的兩側(cè)的連接部。兩挑板對稱設(shè)置在頂塊兩側(cè)，且兩挑板分別與其各自對應(yīng)的連接部轉(zhuǎn)動連接。兩挑板的第一端分別與頂塊的兩斜面相對，且均可與頂塊的斜面貼合，當(dāng)頂塊向針閥腔座運(yùn)動時，可撬動兩挑板轉(zhuǎn)動。兩挑板的第二端分別向氣缸兩側(cè)的針閥延伸，且分別插入其各自相對的針閥內(nèi)，當(dāng)兩挑板轉(zhuǎn)動時，可將氣缸兩側(cè)的針閥從針閥腔座內(nèi)拉出一定長度。

優(yōu)選地，針閥腔座安裝有六針閥，其分別為第一針閥、第二針閥、第三針閥、第四針閥、第五針閥、第六針閥。連接蓋板的側(cè)面分設(shè)四推動機(jī)構(gòu)，其分別為第一推動機(jī)構(gòu)、第二推動機(jī)構(gòu)、第三推動機(jī)構(gòu)、第四推動機(jī)構(gòu)。第一推動機(jī)構(gòu)設(shè)于第一針閥與第二針閥之間。第二推動機(jī)構(gòu)設(shè)于第二針閥與第三針閥之間。第三推動機(jī)構(gòu)設(shè)于第四針閥與第五針閥之間，第四推動機(jī)構(gòu)設(shè)于第五針閥與第六針閥之間。

優(yōu)選地，每一針閥均包括閥芯部與閥身部，以及設(shè)有閥芯部與閥身部的連接處的環(huán)狀凸起。針閥腔座內(nèi)設(shè)有與每一針閥的閥芯部一一配合的第一滑腔，以及與每一針閥的環(huán)狀凸起一一配合的第二滑腔。針閥腔座內(nèi)還設(shè)有攪拌室，以及與每一第一滑腔相連通的進(jìn)料通道與回料通道，每一第一滑腔均與攪拌室相通。

優(yōu)選地，針閥的閥芯部靠近進(jìn)料通道的位置設(shè)有第一密封圈，針閥的閥芯部靠近回料通道的位置設(shè)有第二密封圈。

優(yōu)選地，第二滑腔的腔口位于針閥腔座的側(cè)面，且第二滑腔的腔口設(shè)有悶蓋。第二滑腔內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧位于針閥的環(huán)狀凸起與悶蓋之間，并套于針閥的閥身部。閥針的閥身部的端部穿過悶蓋。

優(yōu)選地，注射機(jī)頭還包括用于將攪拌室的原料進(jìn)行攪拌混合的攪拌軸，用于支撐攪拌軸的攪拌軸座，以及若干套于攪拌軸上的軸承。攪拌軸座固定在針閥腔座上，攪拌軸的攪拌頭穿過攪拌軸座，并伸入攪拌室內(nèi)。

優(yōu)選地，每一軸承均為角力軸承。

優(yōu)選地，注射機(jī)頭還包括用于控制不同原料的進(jìn)料比例的調(diào)壓閥組，其包括：進(jìn)料塊，若干用于調(diào)節(jié)原料進(jìn)料量的調(diào)節(jié)閥針，以及用于固定調(diào)節(jié)針閥的固定片。進(jìn)料塊固定在連接蓋板上，其具有與每一針閥腔座的進(jìn)料通道一一對應(yīng)的進(jìn)料口，以及與每一針閥腔座的回料通道一一對應(yīng)的回料口。若干調(diào)節(jié)閥針與進(jìn)料塊的進(jìn)料口一一對應(yīng)。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、可實(shí)現(xiàn)通過一個注射機(jī)頭進(jìn)行多種配方的原料的注射，提高注射效率和多樣性；