[實用新型]一種脂肪酰基氨基酸表面活性劑的生產裝置

有效

• 申請號: 201720209912.9
• 申請日: 2017-03-06
• 公開（公告）號: CN206642691U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 曾小君;嚴宇;楊高文;付任重;吳曉發
• 申請（專利權）人: 常熟理工學院
• 主分類號: B01F17/28
• 分類號: B01F17/28;B01F17/22;C07C233/46;C07C231/02
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所(普通合伙)32113
• 代理人: 何艷

技術領域

本實用新型屬于表面活性劑的生產裝置技術領域，具體涉及到一種脂肪酰基氨基酸表面活性劑的生產裝置。

背景技術

被譽為“工業味精”的表面活性劑，由于具有多種良好的性能，在工業生產中得到廣泛應用。隨著綠色化學的發展和對化學品安全性的重視，用源于天然可再生原料制備的表面活性劑取代石油基原料制備的表面活性劑正在成為一種趨勢。由天然脂肪酸和天然或工業制備的氨基酸為原料合成的脂肪酰基氨基酸類表面活性劑，由于具有良好的水溶性、優異的乳化及去污性、良好的起泡穩泡性等性能，使其在日化、食品及醫藥等領域得到了廣泛的應用。

目前，多種脂肪酰基氨基酸表面活性劑已經工業化，工業化制備脂肪酰基氨基酸表面活性劑的生產裝置，一般由多個常規反應釜、調節釜、配置釜等組成，這種生產裝置其各類釜之間沒有相互貫通的連接關系，即實際的生產操作是間歇操作，存在生產周期長、工序復雜、勞動力投入數量多、生產效率低、檢修周期短等問題。

鑒于上述已有技術，有必要對現有脂肪酰基氨基酸表面活性劑的生產裝置之結構加以合理的改進。為此，本申請人作了積極而有效的探索，終于形成了下面將要介紹的技術方案。

發明內容

本實用新型的目的是要提供一種可連續操作、結構簡單、生產周期短、生產成本低的脂肪酰基氨基酸類表面活性劑的生產裝置。

本實用新型的目的是這樣來達到的，一種脂肪酰基氨基酸類表面活性劑的生產裝置，其特征在于：包括連續進料裝置、反應裝置、固含量調節裝置和存儲裝置，所述的連續進料裝置是由三個原料儲罐、一個水儲罐分別通過進料泵向反應裝置中進料；所述的反應裝置是由三個攪拌反應釜分別通過循環泵及管路串聯組成；所述的固含量調節裝置是經反應裝置反應后的物料進入調節釜中，并由水儲罐通過進料泵向調節釜中加入水進入固含量的調節；所述的存儲裝置是將由固含量調節裝置得到的產品存儲起來。

在本實用新型的一個具體的實施例中，所述連續進料裝置中的三個原料儲罐包括用于盛裝脂肪酸酰氯的第一原料儲罐、用于盛裝甘氨酸、谷氨酸或肌氨酸的第二原料儲罐、用于盛裝液堿的第三原料儲罐；所述反應裝置中的三個攪拌反應釜包括第一攪拌反應釜、第二攪拌反應釜和第三攪拌反應釜；所述的固含量調節裝置包括至少一個固含量調節釜；所述的存儲裝置包括至少一個產品儲罐。

在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的第一原料儲罐經管路連接至第一原料進料泵入口，所述的第一原料進料泵出口經第一支管連接至所述的第一攪拌反應釜，所述的第二原料儲罐經管路連接至第二原料進料泵入口，所述的第二原料進料泵出口經第二支管連接至所述的第一攪拌反應釜，所述的第三原料儲罐經管路連接至第三原料進料泵入口，所述的第三原料進料泵經第三支管連接至所述的第一攪拌反應釜，所述的水儲罐經管路連接至第四進料泵入口，所述的第四進料泵出口經第四支管連接至所述的第一攪拌反應釜。

在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的第一攪拌反應釜經管路連接至第一循環泵入口，所述的第一循環泵出口經管路連接至所述的第二攪拌反應釜，所述的第二攪拌反應釜經管路連接至第二循環泵入口，所述的第二循環泵出口經管路連接至所述的第三攪拌反應釜，所述的第三攪拌反應釜經管路連接至第三循環泵入口，所述的第三循環泵出口經管路連接至所述的固含量調節釜，所述的水儲罐經管路連接至第五進料泵入口，所述的第五進料泵出口經第五支管連接至所述的固含量調節釜。

在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的第一支管、第二支管、第三支管、第四支管和第五支管上分別設置有第一流量控制閥、第二流量控制閥、第三流量控制閥和第四流量控制閥及第五流量控制閥。

在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的固含量調節釜經管路連接至第四循環泵入口，所述的第四循環泵出口經管路連接至所述的產品儲罐。

本實用新型由于采用上述結構后，具有的有益效果：結構簡單、生產周期短、生產成本低、可連續操作，且極大地減少了勞動力投入的數量，提高了生產效率，延長了檢修周期，可適用于工業化放大生產的要求。通過該裝置，可以得到合格的產品，并能生產多種類型的氨基酸表面活性劑產品。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。