[實用新型]一種鋼簾線不良品檢測裝置

有效

• 申請號: 201720209637.0
• 申請日: 2017-03-06
• 公開（公告）號: CN206695742U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 王秀生;張延濤;王繼峰;杜西濤;李希敏;沈華
• 申請（專利權）人: 山東勝通鋼簾線有限公司
• 主分類號: G01B7/12
• 分類號: G01B7/12
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司37108
• 代理人: 鄭向群

技術領域

本實用新型涉及鋼簾線生產輔助配件領域，尤其是涉及一種鋼簾線不良品檢測裝置。

背景技術

在鋼簾線生產的捻股工序中，由于鋼簾線的單絲質量難以做到一致，以及捻股機在捻制過程出現震動或其他機械原因，會造成捻制不均，內部芯線可能出現位移，造成鋼簾線的芯線翻出、外層鋼絲出現輕微的凸起。若不及時發現上述情況，會嚴重影響整輪鋼簾線的質量。

發明內容

本實用新型的目的在于為解決現有技術的不足，而提供一種鋼簾線不良品檢測裝置。

本實用新型新的技術方案是：一種鋼簾線不良品檢測裝置，包括固定支架、線徑檢測板A、線徑檢測板B、檢測器壓蓋、壓縮彈簧、急停裝置、檢測器下支架，所述的線徑檢測板A通過螺栓固定在固定支架上端，線徑檢測板A通過導線連接急停裝置；所述的線徑檢測板B下端通過內六角螺栓A固定在檢測器下支架上，所述的檢測器下支架固定在固定支架下端，所述的內六角螺栓A右側為壓縮彈簧，壓縮彈簧的另一端穿過內六角螺栓B，所述的內六角螺栓B固定在檢測器壓蓋上，所述的檢測器壓蓋通過螺栓固定在固定支架右端，所述的內六角螺栓B的外側與急停裝置通過導線連接；所述的線徑檢測板A和線徑檢測板B接觸，接觸面的中部有進線口。

所述的線徑檢測板A和線徑檢測板B為銅片，厚度1-2mm。

所述的進線口直徑略大于鋼簾線的直徑。

本實用新型的有益效果是：可以在捻制過程中檢測出鋼簾線芯線翻出、外層鋼絲捻制不均等情況，并立即停止運轉，使操作工人能夠及時進行修復。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1為固定支架，2為線徑檢測板A，3為線徑檢測板B，4為檢測器壓蓋，5為壓縮彈簧，6為急停裝置，7為進線口，8為內六角螺栓B，9為檢測器下支架，10為內六角螺栓A。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

一種鋼簾線不良品檢測裝置，包括固定支架1、線徑檢測板A 2、線徑檢測板B 3、檢測器壓蓋4、壓縮彈簧5、急停裝置6、檢測器下支架9，所述的線徑檢測板A 2通過螺栓固定在固定支架1上端，線徑檢測板A 2通過導線連接急停裝置6；所述的線徑檢測板B 3下端通過內六角螺栓A 10固定在檢測器下支架9上，所述的檢測器下支架9固定在固定支架1下端，所述的內六角螺栓A 10右側為壓縮彈簧5，壓縮彈簧5的另一端穿過內六角螺栓B 8，所述的內六角螺栓B 8固定在檢測器壓蓋4上，所述的檢測器壓蓋4通過螺栓固定在固定支架1右端，所述的內六角螺栓B 8的外側與急停裝置6通過導線連接；所述的線徑檢測板A2和線徑檢測板B 3接觸，接觸面的中部有進線口7。

所述的線徑檢測板A 2和線徑檢測板B 3為銅片，厚度1-2mm。

所述的進線口7直徑略大于鋼簾線的直徑。

將該裝置安裝在捻股機的收線段，成品鋼簾線經進線口7后，由收線工字輪收線。在捻股機運轉的過程中，若出現鋼簾線芯線翻出或外層鋼絲輕微凸起等捻制不均的情況，鋼簾線的線徑會發生變化，鋼簾線的線徑大于正常鋼簾線。

線徑檢測板A 2、線徑檢測板B 3、內六角螺栓A 10、壓縮彈簧5、內六角螺栓B 8、急停裝置6形成電路回路，當鋼簾線出現質量問題時，鋼簾線的線徑大于正常鋼簾線，會觸碰線徑檢測板A 2和線徑檢測板B 3，并且使線徑檢測板B 3的下端產生位移，線徑檢測板A 2和線徑檢測板B接觸不良，回路斷開，急停裝置6使設備停止運轉。停止運轉后，操作工人可以進行檢查，對有問題的鋼簾線進行處理，并對設備進行恢復。

當鋼簾線出現質量問題時，會觸碰線徑檢測板A 2和線徑檢測板B 3，并且使線徑檢測板B 3的下端產生位移，產生位移后，壓縮彈簧5的壓縮量也發生變化。在鋼簾線生產過程中，操作工人對有問題的鋼簾線進行處理后，或日常穿車的鋼簾線的結點經過線徑檢測板B 3后，在點動裝置的控制下，由于壓縮彈簧5一直對線徑檢測板B 3進行擠壓，經過線徑檢測板B 3后，檢測板B 3可以自行恢復，不需要人為恢復。