[實(shí)用新型]一種嵌件注塑模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720209510.9
• 申請(qǐng)日: 2017-03-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206510352U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘安明;陳懷迎;湯玲孟;唐國(guó)華;錢碎通;林望;宋戰(zhàn)東;王偉;朱余旺;萬(wàn)福旗;謝金彪;程賢峰;鄭勇乾;朱洪強(qiáng);沈文軍;方修龍;溫芝行;張賢鋒;徐建文;張賢光;吳忠敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合興集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/14
• 代理公司: 北京三聚陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11250
• 代理人: 周美華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種嵌件注塑模具。

背景技術(shù)

嵌件注塑是將嵌件預(yù)先固定在模具中適當(dāng)?shù)奈恢茫缓笤僮⑷胨芰铣尚停_(kāi)模后嵌件被冷卻固化的塑料包緊埋在制品內(nèi)得到帶有如螺紋環(huán)、電極等嵌件的制品的方法。嵌件與其安裝在模具中的位置之間常常出現(xiàn)連接不緊密的情況，使熔融樹(shù)脂進(jìn)入二者之間的縫隙，形成飛邊等缺陷。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN203739124U公開(kāi)了一種嵌鑄件注塑用模具，其包括動(dòng)模，以及相對(duì)設(shè)置在動(dòng)模上方的定模，以及活動(dòng)塊，活動(dòng)塊的下端面與嵌鑄件相鄰，活動(dòng)塊的上端面與活動(dòng)嵌件的下端面相抵，活動(dòng)嵌件與活動(dòng)塊之間設(shè)有彈性件。

上述現(xiàn)有技術(shù)中在活動(dòng)嵌件與活動(dòng)塊之間設(shè)置彈性件，在自行調(diào)整活動(dòng)塊與動(dòng)模之間形成的鑄模腔的高度的同時(shí)，可以緩沖活動(dòng)塊對(duì)嵌鑄件的注塑壓力，滿足嵌鑄件的厚度公差的要求，但是，該現(xiàn)有技術(shù)只能在動(dòng)模運(yùn)動(dòng)方向上調(diào)節(jié)厚度公差(即Z軸方向上的公差)，而不能調(diào)節(jié)與厚度方向垂直的X軸和Y軸方向上的公差。也就是說(shuō)，使上現(xiàn)有技術(shù)中的嵌鑄件注塑用模具時(shí)，針對(duì)不同公差的嵌件在垂直于Z軸的方向(包括但不限于X軸和Y軸方向)仍存在容易使產(chǎn)品出現(xiàn)飛邊等現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中的針對(duì)不同公差的嵌件時(shí)，在垂直于Z軸的方向上仍會(huì)使產(chǎn)品出現(xiàn)飛邊等問(wèn)題的缺陷，從而提供一種能在垂直于Z軸的方向上消除產(chǎn)品缺陷的嵌件注塑模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種嵌件注塑模具，其包括固定設(shè)置的靜模，所述靜模上設(shè)置有沿Z軸延伸的靜模芯；和

朝向所述靜模且沿Z軸來(lái)回移動(dòng)的動(dòng)模，所述動(dòng)模上設(shè)置有與所述靜模芯配合的動(dòng)模芯，所述靜模芯和所述動(dòng)模芯在合模時(shí)在對(duì)應(yīng)嵌件所在的位置相互楔合，所述相互楔合的部分朝向所述嵌件施加有偏壓力。

所述靜模芯包括設(shè)置在所述嵌件外側(cè)的X向外側(cè)靜模芯，所述動(dòng)模芯包括設(shè)置在所述嵌件外側(cè)的X向外側(cè)動(dòng)模芯，所述X向外側(cè)靜模芯與所述X向外側(cè)動(dòng)模芯在合模時(shí)在所述嵌件所在的位置相互楔合，其相互楔合的部分朝向所述嵌件施加有X軸向的偏壓力；所述靜模芯還包括設(shè)置在所述嵌件內(nèi)側(cè)的X向內(nèi)側(cè)靜模芯，所述動(dòng)模芯還包括設(shè)置在所述嵌件內(nèi)側(cè)的X向內(nèi)側(cè)動(dòng)模芯，所述X向內(nèi)側(cè)靜模芯與所述X向內(nèi)側(cè)動(dòng)模芯在合模時(shí)在所述嵌件對(duì)應(yīng)的位置相互楔合，其相互楔合的部分朝向所述嵌件施加有X軸向的偏壓力。

所述X向外側(cè)靜模芯和所述X向外側(cè)動(dòng)模芯為長(zhǎng)條狀。

X向外側(cè)動(dòng)、靜模芯在X軸向楔面緊配合向所述嵌件產(chǎn)生的變形量與X向內(nèi)側(cè)動(dòng)、靜模芯在X軸向楔面緊配合向所述嵌件產(chǎn)生的變形量的累積之和大于或等于所述嵌件在X軸向上的上下公差絕對(duì)差值。

所述靜模芯包括設(shè)置在所述嵌件外側(cè)的Y向外側(cè)靜模芯，所述動(dòng)模芯還包括設(shè)置在所述嵌件外側(cè)的Y向外側(cè)動(dòng)模芯，所述Y向外側(cè)靜模芯與所述Y向外側(cè)動(dòng)模芯在合模時(shí)在所述嵌件所在的位置相互楔合，所述相互楔合的部分朝向所述嵌件施加有Y軸向的偏壓力；所述靜模還包括設(shè)置在所述嵌件的端部且沿Z軸延伸的板狀的端部靜模芯，所述動(dòng)模包括設(shè)置在所述嵌件端部、與所述端部靜模芯配合且沿Z軸延伸的板狀的端部動(dòng)模芯，所述端部靜模芯與所述端部動(dòng)模芯在合模時(shí)在所述嵌件對(duì)應(yīng)的位置有重合部分并朝向所述嵌件的端部施加有偏壓力。

所述Y向外側(cè)靜模芯和所述Y向外側(cè)動(dòng)模芯為長(zhǎng)條狀。

所述Y向外側(cè)靜、動(dòng)模芯在Y軸向楔面緊配合向所述嵌件產(chǎn)生的變形量與所述端部靜、動(dòng)模芯Y軸向楔面緊配合向所述嵌件產(chǎn)生的變形量的累積之和大于或等于所述嵌件在Y軸向上的上下公差的絕對(duì)差值。

所述X向外側(cè)動(dòng)模芯和/或X向外側(cè)靜模芯和/或Y向外側(cè)動(dòng)模芯和/或Y向外側(cè)靜模芯背向所述嵌件的外側(cè)且靠近所述嵌件處設(shè)置有弧形槽，適于在相互楔合時(shí)產(chǎn)生彈性變形并在反彈力的作用下對(duì)所述嵌件產(chǎn)生偏壓力。

所述靜模芯和所述動(dòng)模芯為彈簧鋼。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.在本實(shí)用新型所述的嵌件注塑模具中，其包括固定設(shè)置的靜模和動(dòng)模，所述靜模上設(shè)置有沿Z軸延伸的靜模芯；朝向所述靜模且沿Z軸來(lái)回移動(dòng)的動(dòng)模，所述動(dòng)模上設(shè)置有與所述靜模芯配合的動(dòng)模芯，所述靜模芯和所述動(dòng)模芯在合模時(shí)在對(duì)應(yīng)嵌件所在的位置相互楔合，所述相互楔合的部分朝向所述嵌件施加有偏壓力，即通過(guò)在垂直于Z軸的方向上產(chǎn)生對(duì)嵌件的偏壓力來(lái)消除因嵌件公差與動(dòng)、靜模產(chǎn)生間隙而產(chǎn)生產(chǎn)品缺陷。