[實(shí)用新型]高效節(jié)能真空冷凝系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720208936.2
• 申請(qǐng)日: 2017-03-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206688267U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高銀春;龍晉;李紅艷
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇華西節(jié)能裝備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D5/00
• 分類(lèi)號(hào): B01D5/00
• 代理公司: 江陰市揚(yáng)子專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)32309
• 代理人: 陳強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種真空冷凝系統(tǒng)，尤其是涉及一種用于油脂生產(chǎn)工藝過(guò)程中對(duì)廢氣進(jìn)行冷凝除臭且能耗低的系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，在油脂生產(chǎn)工藝過(guò)程中，需要對(duì)廢氣進(jìn)行環(huán)保處理，以便去除其內(nèi)部含有的大量對(duì)人體有害物質(zhì)，如：脂肪酸、醛、酮、甘油酯等；常規(guī)的處理方式為采用過(guò)濾形式濾除其內(nèi)部的有害物質(zhì)，但是實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，過(guò)濾方式效率低下，而且需要定期更換過(guò)濾材料，從而導(dǎo)致成本高昂，因此，亟需一種全新的系統(tǒng)來(lái)去除這些有害物質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便且使用成本低廉的高效節(jié)能真空冷凝系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種高效節(jié)能真空冷凝系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含有主冷凝器和輔冷凝器，所述主冷凝器和輔冷凝器的內(nèi)部流道一的進(jìn)氣口分別經(jīng)進(jìn)氣閥后連通至進(jìn)氣管，所述主冷凝器和輔冷凝器的內(nèi)部流道一的出氣口分別經(jīng)出氣閥后連通至出氣管，上述進(jìn)氣管連通至廢氣源，上述出氣管連通至真空機(jī)組；

所述主冷凝器和輔冷凝器的內(nèi)部流道二的冷凍介質(zhì)進(jìn)口經(jīng)介質(zhì)進(jìn)管連接至冷凍機(jī)的出口，所述主冷凝器和輔冷凝器的內(nèi)部流道二的冷凍介質(zhì)出口經(jīng)介質(zhì)出管連接至介質(zhì)存儲(chǔ)罐，該介質(zhì)存儲(chǔ)罐經(jīng)介質(zhì)循環(huán)泵連接至冷凍機(jī)的進(jìn)口；所述冷凍機(jī)包含有蒸發(fā)器和蒸發(fā)式冷凝器，上述介質(zhì)進(jìn)管連接至蒸發(fā)器的出口，上述介質(zhì)循環(huán)泵連接至蒸發(fā)器的進(jìn)口，所述蒸發(fā)式冷凝器內(nèi)設(shè)置有兩組盤(pán)管，一組盤(pán)管的進(jìn)出口分別與蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒介質(zhì)管道相連通，另一組盤(pán)管的進(jìn)出口經(jīng)管路連通至真空機(jī)組的三葉羅茨真空泵的冷卻水套上；

一蒸汽源通過(guò)蒸汽進(jìn)管后分為兩條支路，其中一路經(jīng)閥一后連通至主冷凝器的內(nèi)部流道一，另一路經(jīng)閥二后連通至輔冷凝器的內(nèi)部流道一；所述主冷凝器和輔冷凝器的內(nèi)部流道一的底部均連接至排水管；

所述主冷凝器和輔冷凝器的內(nèi)部流道一通過(guò)排水管連通至儲(chǔ)液罐，且儲(chǔ)液罐的底部連通的管路上串接有排放閥。

本實(shí)用新型一種高效節(jié)能真空冷凝系統(tǒng)，所述蒸汽進(jìn)管連通至儲(chǔ)液罐，且儲(chǔ)液罐上連通一排氣管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)冷凝器，對(duì)油脂生產(chǎn)過(guò)程中廢氣進(jìn)行降溫，從而使得其中的有害物質(zhì)冷凝沉積在冷凝器內(nèi)；凈化后的空氣通過(guò)真空機(jī)組排放至大氣中，從而使得整個(gè)過(guò)程安全可靠且沒(méi)有需要更換的易耗品濾網(wǎng)，從而降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)，通過(guò)主輔兩臺(tái)冷凝器的設(shè)置，可以保證一臺(tái)進(jìn)行冷凝凈化、另一臺(tái)進(jìn)行除冰作業(yè)，保證了整個(gè)運(yùn)行的可持續(xù)性；另外，通過(guò)在蒸發(fā)式冷凝器內(nèi)部設(shè)置兩組盤(pán)管，從而使得一機(jī)兩用，能夠同時(shí)對(duì)兩路設(shè)備進(jìn)行冷凍，在降低設(shè)備成本的同時(shí)，降低了能耗，具有積極的環(huán)保效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種高效節(jié)能真空冷凝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

冷凍機(jī)1、真空機(jī)組2、主冷凝器3、輔冷凝器4、進(jìn)氣管5、出氣管6、介質(zhì)進(jìn)管7、介質(zhì)出管8、介質(zhì)存儲(chǔ)罐9、介質(zhì)循環(huán)泵10、蒸汽進(jìn)管11、排水管12、排放閥13、排氣管14、儲(chǔ)液罐15；

蒸發(fā)器1.1、蒸發(fā)式冷凝器1.2。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型涉及的一種高效節(jié)能真空冷凝系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含有主冷凝器3和輔冷凝器4，所述主冷凝器3和輔冷凝器4的內(nèi)部流道一的進(jìn)氣口分別經(jīng)進(jìn)氣閥后連通至進(jìn)氣管5，所述主冷凝器3和輔冷凝器4的內(nèi)部流道一的出氣口分別經(jīng)出氣閥后連通至出氣管6，上述進(jìn)氣管5連通至廢氣源，用于接入油脂生產(chǎn)工藝過(guò)程中待處理的廢氣，上述出氣管6連通至真空機(jī)組2，用于真空抽取，使得廢氣能夠在負(fù)壓吸附下源源不斷的進(jìn)入主冷凝器3或輔冷凝器4中進(jìn)行冷凝凈化處理；

所述主冷凝器3和輔冷凝器4的內(nèi)部流道二的冷凍介質(zhì)進(jìn)口經(jīng)介質(zhì)進(jìn)管7連接至冷凍機(jī)1的出口，所述主冷凝器3和輔冷凝器4的內(nèi)部流道二的冷凍介質(zhì)出口經(jīng)介質(zhì)出管8連接至介質(zhì)存儲(chǔ)罐9，該介質(zhì)存儲(chǔ)罐9經(jīng)介質(zhì)循環(huán)泵10連接至冷凍機(jī)1的進(jìn)口，從而使得主冷凝器3或輔冷凝器4內(nèi)的冷凍介質(zhì)能夠不斷的循環(huán)冷卻對(duì)主冷凝器3和輔冷凝器4內(nèi)部的廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行冷卻過(guò)濾；

具體的講，所述冷凍機(jī)1包含有蒸發(fā)器1.1和蒸發(fā)式冷凝器1.2，所述介質(zhì)進(jìn)管7連接至蒸發(fā)器1.1的出口，所述介質(zhì)循環(huán)泵10連接至蒸發(fā)器1.1的進(jìn)口，所述蒸發(fā)式冷凝器1.2內(nèi)設(shè)置有兩組盤(pán)管，一組盤(pán)管的進(jìn)出口分別與蒸發(fā)器1.1內(nèi)的冷媒介質(zhì)管道相連通，另一組盤(pán)管的進(jìn)出口經(jīng)管路連通至真空機(jī)組2的三葉羅茨真空泵的冷卻水套上，從而通過(guò)一組蒸發(fā)式冷凝器1.2同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩路冷卻，在降低設(shè)備成本的同時(shí)還起到了節(jié)能的效果；