[實用新型]用于熱泵系統的罐式換熱器

有效

• 申請號: 201720208766.8
• 申請日: 2017-03-06
• 公開（公告）號: CN206583140U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 胡易木;劉斌
• 申請（專利權）人: 上海悠太節能科技中心（有限合伙）
• 主分類號: F25B39/00
• 分類號: F25B39/00;F25B43/00
• 代理公司: 昆山四方專利事務所32212
• 代理人: 盛建德

技術領域

本實用新型涉及罐式換熱器，具體涉及一種用于熱泵系統的罐式換熱器。

背景技術

空氣源/水源熱泵由于其節能環保沒有污染排放，是北方替代燃煤鍋爐采暖的理想方式。目前空氣源/水源熱泵常用的負載側換熱器為板換、干式換熱器和套管式換熱器。這幾種換熱器換熱性能低。在采暖的時候，由于熱水溫度比較高，水側容易結垢，不易清洗，導致性能衰減比較厲害，影響了空氣源/水源熱泵的節能效果和使用范圍。板式換熱器不耐凍結，在北方采暖的時候，經常成為熱泵機組凍裂的源頭。

罐式換熱器的優勢是結構簡單，性能較高且穩定，水側容易清洗，結構緊湊、防凍結能力優良。但缺點是作為蒸發器使用時回油難度大，容易吸氣帶液。且這些換熱器的系統均需要單獨設置氣液分離器。本實用新型涉及的高效罐式換熱器一定程度上解決了上述缺點，結合了滿液式和常規高效罐換熱器的優點，既提高性能和回油效率，又降低成本，避免吸氣帶液，并且可以分別應用為蒸發器和冷凝器，可用于制冷劑回路切換的熱泵系統，有效地提供熱泵機組的效率和可靠性。

實用新型內容

為了克服上述缺陷，本實用新型提供一種用于熱泵系統的罐式換熱器，可以解決現有換熱器存在的換熱效率低、防凍結能力差、結構及控制系統復雜的技術問題。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種用于熱泵系統的罐式換熱器，包括：

外筒體，所述外筒體頂部和底部分別設有上蓋板和下蓋板，所述外筒體的底部設有制冷劑進口，所述上蓋板上設有制冷劑出口；

氣液分離器，所述氣液分離器包括內筒體，所述內筒體頂部和底部分別設有上封板和下封板，所述上封板上設有進氣管和出氣管；

換熱管，所述換熱管設于外筒體和內筒體之間，所述換熱管螺旋地盤繞在所述內筒體外，所述換熱管的上端和下端分別設有出水口和進水口；

擋板，所述擋板設于所述上蓋板的下方、換熱管的上方。

優選地，所述擋板和換熱管之間設有一段氣相空間。

優選地，所述擋板的四周均勻分布缺口。

優選地，所述缺口的形狀為半圓形、V形或方形。

優選地，所述進氣管具有位于內筒體外的氣液進口和位于內筒體內的氣液出口，所述出氣管具有位于內筒體內的吸氣口和位于內筒體外的出氣口。

優選地，所述出氣管的吸氣口高于所述進氣管的氣液出口。

優選地，所述出氣管為U形管，所述U形管的底部伸出所述下蓋板，且在其底部設有回油孔。

優選地，所述上封板高于所述上蓋板，所述下封板低于所述下蓋板。

優選地，所述換熱管為多根換熱管，其截面的形狀為圓環形。

優選地，所述換熱管管內具有插入物。

本實用新型的有益效果是：本實用新型為兼有蒸發器和冷凝器功能的罐式換熱器，且其內部設有氣液分離器，氣液分離器用于將氣流中的液滴分離出來，以防止后道工序中的壓縮機發生液擊，提高壓縮機的吸氣量，進而提高系統的制熱效果；本實用新型應用于制冷劑切換的熱泵系統時，即可以作為制冷循環時的蒸發器，也可以作為制熱循環時的冷凝器，一物兩用；本實用新型中的內筒體作為換熱器的內筒體，又兼作為氣液分離器的外殼，利用螺旋形換熱管內部的空間作為氣液分離器，同時氣液分離器又兼作儲液器使用，結構更緊湊，降低了系統成本并提高了系統的可靠性能；換熱管螺旋形的布置提高了管內外的換熱性能；氣液分離器的儲液部分與部分螺旋形換熱管重合，可以回收部分熱量；設有的內筒體，從而減少了制冷劑充注量，使得換熱器具有優良的防凍結功能。本罐式換熱器具有換熱效率高、成本低、方便維修清洗以及優良的防凍結能力等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型中擋板的結構示意圖；

圖中：1-外筒體，11-制冷劑進口，12-制冷劑出口，13-氣相空間，14-上蓋板，15-下蓋板，2-氣液分離器，21-內筒體，22-進氣管，221-氣液進口，222-氣液出口，23-出氣管，231-吸氣口,232-出氣口，233-回油孔，24-上封板，25-下封板，3-換熱管，31-進水口，32-出水口，4-擋板,41-缺口。

具體實施方式