[實用新型]一種電池極板加工裝置

有效

• 申請號: 201720208734.8
• 申請日: 2017-03-06
• 公開（公告）號: CN206632206U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 袁金娣;孫根法
• 申請（專利權）人: 長興誠發五金科技有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D37/14;B21D45/02
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 韓燕燕,連圍

技術領域

本實用新型涉及電池生產設備技術領域，具體為一種電池極板加工裝置。

背景技術

電池極板加工裝置在對電池極板進行加工的過程中需要用到模具，模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，目前極板的生產工藝，主要是拉深后單獨切邊去生產，因為產品較小，在切邊時操作不方便，產品用料較薄，極易產生變形，同時也需要更多的人力和機器去滿足生產要求，一個工人管理一臺，效率很低，材料利用率也很低，只有20％，原材料浪費很大，中國實用新型CN203751154U中提到了一種四槽極板模具，該實用新型可制造出所需四槽極板，提高了產品質量的穩定性，但該實用新型只能對一種類型的極板進行加工，不能根據不同的要求更換不同的模板，不能制造不同類型的極板，生產類型受到了限制，導致加工效率降低，為此，我們提出一種電池極板加工裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種電池極板加工裝置，具備根據不同的要求更換不同的模板從而提高加工效率的優點，解決了傳統電池極板加工裝置加工效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電池極板加工裝置，包括底座，所述底座頂部的右側固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部活動連接有升降桿，所述升降桿的底部貫穿支撐架并與下壓板固定連接，所述下壓板的底部活動連接有上模，所述底座的頂部且對應上模的位置固定連接有工作臺，所述工作臺的頂部活動連接有下模，所述支撐架的左側且對應下模的位置活動連接有推料板，所述推料板通過傳動桿與支撐架活動連接，所述底座的正面固定連接有控制面板，所述底座內壁的正面且對應控制面板的位置固定連接有控制器，所述底座內壁的底部固定連接有升降驅動電機，所述底座內壁的底部且位于升降驅動電機的右側固定連接有推料驅動電機，所述控制面板與控制器雙向電性連接，所述控制器的輸出端分別與升降驅動電機和推料驅動電機的輸入端單向電性連接，所述升降驅動電機的輸出端與升降桿的輸入端單向電性連接，所述推料驅動電機的輸出端與傳動桿的輸入端單向電性連接。

優選的，所述下模通過固定件與工作臺活動連接，所述固定件通過第一固定螺栓與工作臺活動連接。

優選的，所述控制面板的正面固定連接有顯示屏，所述控制面板的正面且位于顯示屏的底部固定連接有控制按鈕，所述控制面板的正面且位于顯示屏的右側固定連接有調節旋鈕。

優選的，所述控制面板包括顯示屏、控制按鈕和調節旋鈕，所述顯示屏的輸入端與控制器的輸出端單向電性連接。

優選的，所述控制器的輸入端分別與控制按鈕和調節旋鈕的輸出端單向電性連接。

優選的，所述下壓板通過第二固定螺栓與上?；顒舆B接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置了上模和下模，工作人員在加工過程中可以根據不同的加工要求更換不同的上模和下模，從而制造出不同類型的電池極板，提高了加工裝置的加工效率，通過設置了推料板和傳動桿，使得加工裝置更加自動化，減輕了工作人員的工作負擔，同時提高了加工裝置的加工效率，通過上模、下模、推料板和傳動桿的配合，解決了傳統電池極板加工裝置加工效率低的問題。

2、本實用新型通過設置了第一固定螺栓，可以讓工作臺與下模連接更加緊密，且方便工作人員根據不同的需求更換不同的下模，通過在控制面板上設置了顯示屏、控制按鈕和調節旋鈕，使加工裝置更加智能化，方便工作人員對加工裝置進行控制和調節，通過設置了第二固定螺栓，可以讓下壓板與上模之間連接更加緊密，保證了加工裝置工作時的穩定性，同時方便工作人員對上模進行更換。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型左視圖；

圖3為本實用新型系統原理圖。

圖中：1底座、2支撐架、3升降桿、4下壓板、5上模、6工作臺、7下模、8固定件、9第一固定螺栓、10推料板、11傳動桿、12控制面板、13顯示屏、14控制按鈕、15調節旋鈕、16控制器、17升降驅動電機、18推料驅動電機、19第二固定螺栓。

具體實施方式