[實用新型]一種風簾式燒成噴房自動落粉搪瓷生產線

有效

• 申請號: 201720207961.9
• 申請日: 2017-03-03
• 公開（公告）號: CN206635422U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 張廣
• 申請（專利權）人: 臺山市冠鑫機械有限公司
• 主分類號: C23D11/00
• 分類號: C23D11/00;C23D5/04;C23D9/06
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 利宇寧

技術領域

本實用新型涉及搪瓷生產設備領域，具體來說是一種風簾式燒成噴房自動落粉搪瓷生產線。

背景技術

搪瓷，是將無機玻璃質材料通過熔融凝于基體金屬上并與金屬牢固結合在一起的一種復合材料，是涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉。在金屬表面進行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無毒，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表，裝點人們的生活。可見搪瓷制品兼備了金屬的強度和瓷釉華麗的外表以及耐化學侵蝕的性能。而在搪瓷工藝中，需要對金屬表面進行噴粉，然后再將噴好粉的金屬件放入到燒成爐中進行加熱，現有技術中對金屬件的噴粉是通過人手完成的，效率低，質量差，成本高，不利于工人的健康，污染大。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種搪瓷噴粉機，通過噴粉房、控制裝置、恒溫恒濕空氣裝置、掛式輸送裝置、回收過濾反吹裝置和大粉包新粉供應裝置進行金屬件噴粉，不用通過人手完成噴粉，效率高，質量好，成本低，利于工人的健康，污染小。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案：

一種風簾式燒成噴房自動落粉搪瓷生產線，包括有前處理裝置、搪瓷噴粉裝置和搪瓷燒成爐，所述搪瓷噴粉裝置設置有落粉裝置，所述搪瓷燒成爐設置有燒成進出料口，所述搪瓷燒成爐呈U型設置，所述搪瓷燒成爐設置有四個風簾裝置，所述風簾裝置包括有設置在搪瓷燒成爐兩側的風簾鼓風電機和設置在搪瓷燒成爐內的風簾門口，所述風簾鼓風電機與風簾門口相連接，所述風簾裝置末端設置有電加熱爐體，所述風簾裝置設置有風簾控制柜和風簾掛式輸送裝置，所述電加熱爐體末端設置有觀察檢修門，所述搪瓷燒成爐內設置有保溫棉層和保溫磚層，所述風簾掛式輸送裝置設置有燒成下料端，所述燒成下料端設置在風簾裝置外，所述搪瓷燒成爐設置有燒成進出料口，所述搪瓷燒成爐呈U 型設置，所述搪瓷燒成爐設置有四個風簾裝置，所述風簾裝置包括有設置在搪瓷燒成爐兩側的風簾鼓風電機和設置在搪瓷燒成爐內的風簾門口，所述風簾鼓風電機與風簾門口相連接，所述風簾裝置末端設置有電加熱爐體，所述風簾裝置設置有風簾控制柜和風簾掛式輸送裝置，所述電加熱爐體末端設置有觀察檢修門，所述搪瓷燒成爐內設置有保溫棉層和保溫磚層，所述風簾掛式輸送裝置設置有燒成下料端，所述燒成下料端設置在風簾裝置外，所述前處理裝置設置有前處理掛式輸送裝置，所述搪瓷噴粉裝置設置有搪瓷噴粉掛式輸送裝置，所述前處理掛式輸送裝置和搪瓷噴粉掛式輸送裝置相連接，所述搪瓷噴粉裝置包括有噴粉房、控制裝置和恒溫恒濕空氣裝置，所述噴粉房兩側設置有側面板，所述噴粉房前面設置有前面板，所述噴粉房后面設置有后面板，所述噴粉房內部上方設置有搪瓷噴粉掛式輸送裝置，所述噴粉房的兩側設置有噴槍裝置，所述前面板設置有移動門，所述后面板設置有檢修門，所述噴粉房的底部設置有三角板吸粉道，所述噴粉房的底部設置有抽吸口，所述三角板吸粉道設置在抽吸口上方，所述抽吸口連接有回收過濾反吹裝置，所述噴槍裝置連接有大粉包新粉供應裝置，所述噴槍裝置、回收過濾反吹裝置、大粉包新粉供應裝置分別與恒溫恒濕空氣裝置相連接，所述噴槍裝置包括有固定靜電噴槍，所述側面板內側設置有槍槽，所述槍槽上設置有固定靜電噴槍，所述固定靜電噴槍設置有雙頭噴嘴，所述控制裝置分別與噴粉房、恒溫恒濕空氣裝置、回收過濾反吹裝置、大粉包新粉供應裝置電連接，所述恒溫恒濕空氣裝置包括有冷凍干燥器、可調恒溫器、預先加熱器、滯后加熱器、增濕器，所述前面板在移動門上設置有噴返粉裝置，所述噴返粉裝置包括有設置在移動門上的三支可調氣槍，所述可調氣槍設置在同一豎直平面上，所述側面板上設置有可打開的觀察窗，所述觀察窗由鋼化玻璃制成，所述觀察窗上方設置有噴氣口，所述大粉包新粉供應裝置包括有大粉包固定機構，所述大粉包固定機構上設置有平移機構，所述平移機構下設置有電動提升機，所述電動提升機下設置有大粉包，所述大粉包下設置有旋轉給料閥，所述旋轉給料閥下設置有流化桶，所述流化桶下設置有搪瓷粉泵，所述搪瓷粉泵下設置有第一流化集粉箱，所述回收過濾反吹裝置包括有燒結板機構，所述燒結板機構下設置有第二流化集粉箱，所述第二流化集粉箱與固定靜電噴槍相連接，所述第一流化集粉箱和第二流化集粉箱相連接，所述第一流化集粉箱和第二流化集粉箱設置有最高粉位探測器、最低粉位探測器、振動篩網和磁性棒，所述落粉裝置包括有前側面、左側面、右側面、輸送道和后側面，所述落粉裝置呈矩形，所述輸送道的中心線處設置有搪瓷噴粉掛式輸送裝置，所述落粉裝置中水平設置有斜桿件，所述斜桿件與右側面的夾角呈銳角并開口朝向后側面，所述斜桿件延長越過輸送道的中心線，所述后側面兩側設置有可打開的維修門，所述后側面下端設置有落粉抽屜，所述落粉裝置內左右兩側水平設置有碰撞板層，所述碰撞板層的寬度等于維修門寬度，所述落粉裝置由不銹鋼制成。