[實用新型]一種用于筆記本外殼表面處理的壓印機有效
| 申請號: | 201720207673.3 | 申請日: | 2017-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN206676976U | 公開(公告)日: | 2017-11-28 |
| 發明(設計)人: | 陳進益 | 申請(專利權)人: | 瑞宏精密電子(太倉)有限公司 |
| 主分類號: | B21D13/02 | 分類號: | B21D13/02 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙)32267 | 代理人: | 馬廣旭 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 筆記本 外殼 表面 處理 壓印 | ||
技術領域
本實用新型涉及筆記本外殼加工技術領域,具體是一種用于筆記本外殼表面處理的壓印機。
背景技術
在生產筆記本電腦外殼的過程中,為了使產品更加突出對比度,通常會需求高亮效果呈現。而采用原有金屬壓印工藝,發現其表面平整及光亮度依舊不高,表面效果不盡如人意,為解決表面光亮度問題,通常先在玻璃上覆蓋層UV膠水,將紋路轉印在玻璃上,對玻璃進行局部遮蔽,未遮蔽區域經曝光后固化形成紋路,而遮蔽區域未固化經擦拭顯露玻璃層面,從而形成紋路+局部鏡面的整體模板效果,再經壓印將此模板效果落至印刷物上,形成產品。
而現有的壓印機只是用于固定尺寸的板材進行壓印紋路,存在一定的局限性,無法用于大尺寸的板材加工,因此不能滿足尺寸不一的板材表面形成所需紋路進行壓印的加工需求。
實用新型內容
實用新型目的:針對上述現有技術中的存在的問題和不足,本實用新型的目的是提供一種用于筆記本外殼表面處理的壓印機。其結構簡單,設計合理,能夠將裝模板上的花紋模板上的花紋壓印到筆記本外殼上,保證壓印效果。
技術方案:為達到上述目的,本實用新型所述的一種用于筆記本外殼表面處理的壓印機,包括底座,所述底座上設有壓印工作臺,所述壓印工作臺前面設有壓印按鈕、壓印工作臺上方設有工件固定治具,所述工件固定治具的正上方對應設置裝模板,所述裝模板上方貼附發熱板,發熱板與氣缸固定連接,所述氣缸通過氣管連接電磁控制閥,所述氣缸右側設有沖壓控制面板。
進一步地,所述沖壓控制面板上設有開關電源、計數器、氣缸控制器和溫控器,氣缸控制器與氣缸電連接,發熱板與溫控器電連接。
計數器用于記錄氣缸的沖壓次數,進而獲知壓印過的筆記本外殼的數量、氣缸控制器用于控制氣缸的運轉,所述溫控器控制發熱板的發熱時間和加熱溫度。
進一步地,所述氣缸上設有氣缸沖壓速度調節裝置,能夠避免氣缸沖壓速度過快導致的金屬板材變形問題,保證板材壓印的效果。
進一步地,所述沖壓控制面板還外接腳踏開關。待安裝好要壓印的花紋模板和待壓印的筆記本外殼后,解放雙手,根據需要腳踩開關實現筆記本外殼的壓印。
進一步地,所述工件固定治具包括固定底板,所述固定底板上平行設置2道溝槽,所述溝槽內設有氣缸固定板,定位氣缸固定在氣缸固定板上,所述定位氣缸的前端固定設置滑動擋塊,氣缸開關控制按鈕對應定位氣缸設置在固定底板右側。溝槽用于安放定型好的筆記本外殼的彎折的部位,滑動擋塊用于固定待加工的筆記本外殼。
進一步地,所述裝模板的下方帶有模板固定片,所述模板固定片活動設置在裝模板的四周。
上述技術方案可以看出,本實用新型的有益效果為:
本實用新型所述的一種用于筆記本外殼表面處理的壓印機,結構設計合理,發熱板設置在裝模板上方有助于將花紋模板上的花紋壓印到筆記本外殼上,保證壓印效果,同時在工件固定治具上設置2道溝槽用于放置待加工的板材前后方向的彎折段,然后通過滑動擋塊可根據實際需求對板材左右兩端進行定位,避免板材在壓印的過程中發生偏移錯位的問題,不受板材尺寸的限制,能夠滿足客戶需求,實現不同尺寸大小的板材的壓印,提高生產效率,降低生產成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的工件固定治具的結構示意圖;
圖3為本實用新型裝模板的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本實用新型。
實施例
如圖1-3所示的一種用于筆記本外殼表面處理的壓印機,包括底座1,所述底座1上設有壓印工作臺2,所述壓印工作臺2前面設有壓印按鈕3、壓印工作臺2上方設有工件固定治具4,所述工件固定治具4的正上方對應設置裝模板5,所述裝模板5上方貼附發熱板6,發熱板6與氣缸7固定連接,所述氣缸7通過氣管8連接電磁控制閥9,所述氣缸7右側設有沖壓控制面板11。
本實施例中所述沖壓控制面板11上設有開關電源、計數器、氣缸控制器和溫控器,氣缸控制器與氣缸7電連接,發熱板6與溫控器電連接。計數器用于記錄氣缸的沖壓次數,進而獲知壓印過的筆記本外殼的數量、氣缸控制器用于控制氣缸的運轉,所述溫控器控制發熱板的發熱時間和加熱溫度。
本實施例中所述氣缸7上設有氣缸沖壓速度調節裝置10,能夠避免氣缸沖壓速度過快導致的金屬板材變形問題,保證板材壓印的效果。
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