[實用新型]一種軋胚輥

有效

• 申請號: 201720207228.7
• 申請日: 2017-03-06
• 公開（公告）號: CN206614827U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 李學文
• 申請（專利權）人: 湖南博邦農林科技股份有限公司
• 主分類號: B30B9/20
• 分類號: B30B9/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及茶籽油生產設備領域，具體為一種軋胚輥。

背景技術

茶籽油加工過程包括采收貯藏、烘干、清理除雜、殼仁分離、壓扁、軋胚、蒸炒、壓榨制油、過濾除雜、脫酸脫色脫脂除臭等加工工序，其中軋胚過程是利用機械的作用，將油料由粒狀壓成薄片的過程，軋胚的目的在于破壞油料的細胞組織，為蒸炒創造有利的條件，以便在壓榨或浸出時，使油脂能順利地分離出來，目前來說軋胚主要利用相鄰軋胚輥切面進行碾壓，現有的軋胚輥一般采用整體鑄造成型，這種軋胚輥表面硬度不夠，其切面經過長期磨損后容易發生掉邊或拉溝現象，若損壞的軋胚輥繼續使用則會影響軋胚質量，若更換則整根軋胚輥都需更換，維修成本高。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種軋胚輥，以解決上述背景技術中的缺點。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種軋胚輥，包括由內向外依次設置的中心軸、軸套以及輥筒，中心軸、軸套以及輥筒同心設置，其中軸套能繞中心軸相對轉動，所述輥筒為由多個結構一致的輥筒單元構成的中空柱體狀結構，多個輥筒單元沿軸套外部緊鄰排布并分別可拆卸固定于軸套上。

本實用新型中，所述軸套兩端均一體成型有一個環狀固定板，環狀固定板上開設有至少一圈固定通孔，所述輥筒單元兩端均設置有與所述固定通孔位置對應的凸出螺柱，螺柱穿過固定通孔后用固定螺母進行固定。

本實用新型中，所述輥筒外徑與環狀側板外徑一致。

本實用新型中，所述每個輥筒單元包括粘結劑粘接成型的不銹鋼基層與耐磨工作層，所述耐磨工作層為氧化鋁陶瓷層。

本實用新型中，所述不銹鋼基層厚度為40~200mm，所述耐磨工作層厚度為5~20mm。

本實用新型中，所述輥筒由4~16個結構一致的輥筒單元構成。

有益效果：本實用新型所述的一種軋胚輥與普通軋胚輥相比，更為經久耐用，并且一旦損壞，可以更換對應的輥筒單元，從而降低維修成本。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的示意圖。

圖2為本實用新型中較佳實施例的側面放大結構示意圖。

其中：1、中心軸；2、軸套；3、輥筒；4、環狀固定板；5、凸出螺柱；6、固定螺母；7、不銹鋼基層；8、耐磨工作層；9、輥筒單元。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1的一種軋胚輥的較佳實施例，本實施例包括由內向外依次設置的中心軸1、軸套2以及輥筒3，中心軸1、軸套2以及輥筒3同心設置，其中軸套2能繞中心軸1相對轉動，輥筒3則為由六個結構一致的輥筒單元9構成的中空柱體狀結構，本實施例中，軸套2兩端均一體成型有一個環狀固定板4，環狀固定板4上開設有兩圈同心排布的固定通孔（圖示未標出），而每個輥筒單元9兩端則設置有與固定通孔位置對應的凸出螺柱5，凸出螺柱5與對應的輥筒單元9一體成型，每個輥筒單元9上的凸出螺柱5穿過固定通孔后用固定螺母6進行固定，六個輥筒單元9沿軸套2外部緊鄰排布并固定后構成的輥筒3其外徑與環狀固定板4外徑一致，從而方便碾壓的順利進行，本實施例中，每個輥筒單元9包括用粘結劑粘接成型的不銹鋼基層7和耐磨工作層8，其中不銹鋼基層厚度為100mm，耐磨工作層厚度為10mm，耐磨工作層為氧化鋁陶瓷層，氧化鋁陶瓷層的洛氏硬度為HRA80~90，硬度遠遠超過耐磨鋼的耐磨性能，從而極好的提高設備的使用壽命，并且輥筒表面經過長期使用產生損壞，可根據損壞的位置更換對應的輥筒單元9，從而很好的降低維修成本。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。