[實用新型]一種石油化工煙氣脫硫脫硝污水的處理系統有效
| 申請號: | 201720206927.X | 申請日: | 2017-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN206599504U | 公開(公告)日: | 2017-10-31 |
| 發明(設計)人: | 張超;桑軍強;高峰;曹曉磊;馬欣 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;B01D47/02;B01D53/14;C02F103/18;C02F103/36 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司11283 | 代理人: | 劉國平,顧映芬 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石油化工 煙氣 脫硫 污水 處理 系統 | ||
1.一種石油化工煙氣脫硫脫硝污水的處理系統,其特征在于,該系統包括依次連接的高壓反應器(1)、混合裝置(2)、尾氣吸收裝置(3)和生物反應裝置。
2.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述高壓反應器(1)包括污水進水口(13)、臭氧進氣口(11)、雙氧水注入口(12)、塔內隔板(14)、安全閥(15)和出水口(16),所述污水進水口(13)設置于所述高壓反應器(1)的底部,所述臭氧進氣口(11)和所述雙氧水注入口(12)分別設置于所述污水進水口(13)的兩側,所述塔內隔板(14)均勻交錯排列設置于所述高壓反應器(1)的內部,所述安全閥(15)設置于所述高壓反應器(1)的頂部,所述出水口(16)設置于所述安全閥(15)和最上方的塔內隔板(14)之間。
3.根據權利要求2所述的系統,其特征在于,所述塔內隔板(14)的長度不小于所述高壓反應器(1)的半徑。
4.根據權利要求3所述的系統,其特征在于,所述塔內隔板(14)的長度為所述高壓反應器(1)的直徑的1/2-2/3。
5.根據權利要求2所述的系統,其特征在于,設置在所述高壓反應器(1)同側的相鄰的塔內隔板(14)之間的垂直距離為40-60cm。
6.根據權利要求2所述的系統,其特征在于,所述高壓反應器(1)包括圓柱形塔體和用于封閉的上下兩個半球形部分,最上方的塔內隔板(14)與所述圓柱形塔體的頂端之間的垂直距離(h1)為30-40cm,最下方的塔內隔板(14)與所述圓柱形塔體的底端之間的垂直距離(h2)為30-40cm。
7.根據權利要求2所述的系統,其特征在于,所述污水進水口(13)、所述臭氧進氣口(11)和所述雙氧水注入口(12)分別與各自的高壓進料泵相連。
8.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述混合裝置(2)為管道混合器,所述管道混合器設置于所述高壓反應器(1)的出水口管道上。
9.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述系統還包括石油化工生產污水供應裝置(7),用于將其中的石油化工生產污水供給至所述混合裝置(2)與所述高壓反應器(1)的出水進行混合。
10.根據權利要求9所述的系統,其特征在于,所述石油化工生產污水供應裝置(7)為含油污水隔油裝置或含油污水氣浮裝置,所述含油污水隔油裝置或所述含油污水氣浮裝置的出水口與所述混合裝置(2)相連。
11.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述生物反應裝置包括依次連接的缺氧反應器(4)、一級好氧反應器(5)和二級好氧反應器(6),所述尾氣吸收裝置(3)與所述缺氧反應器(4)相連。
12.根據權利要求11所述的系統,其特征在于,所述缺氧反應器(4)、所述一級好氧反應器(5)和所述二級好氧反應器(6)均為曝氣生物濾池。
13.根據權利要求11所述的系統,其特征在于,所述系統還包括污水回流裝置(8),所述污水回流裝置(8)與所述二級好氧反應器(6)的出口和所述缺氧反應器(4)的入口相連,用于將所述二級好氧反應器(6)的出水回流至所述缺氧反應器(4)。
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